【康沃真空網(wǎng)】真空技術(shù)被廣泛應(yīng)用于光伏行業(yè)。太陽能資源豐富、分布廣泛,是最具發(fā)展?jié)摿Φ目稍偕茉?。隨著全球能源短缺和環(huán)境污染等問題日益突出,太陽能光伏發(fā)電因其清潔、安全、便利、高效等特點,已成為世界各國普遍關(guān)注和重點發(fā)展的新興產(chǎn)業(yè)。
同時,伴隨著碳達峰和碳中和話題,光伏行業(yè)迎來大發(fā)展,越來越多的企業(yè)專注于產(chǎn)品技術(shù)的測驗法及生產(chǎn)過程的優(yōu)化。與此同時“降本”已成為光伏能否超越其他清潔能源,成為主要發(fā)電設(shè)施的重要一步。
真空技術(shù)與產(chǎn)品能夠更有效地幫助用戶實現(xiàn)降本增效并提高利潤的作用。
圖片:光伏產(chǎn)業(yè)鏈
資料來源:前瞻產(chǎn)業(yè)研究院整理
光伏行業(yè)中的真空應(yīng)用
● 輸送工藝
在生產(chǎn)光伏模塊工藝時,需要利用真空技術(shù)實現(xiàn)高效而精準的工件搬運(如硅片、電池、封裝線和成品模塊等)。
● 單晶硅片生產(chǎn) – 拉晶工藝
用在單晶硅和多晶硅的燒結(jié)爐中,可防止雜質(zhì)污染,防止和其他氣體的反應(yīng),提高拉晶純度。
設(shè)備:單晶爐
生長條件:必須在真空條件或保護氣氛下才能避免氧化
組成:總體由爐體、電氣部分、熱系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、真空 系統(tǒng)和氬氣供給裝置六部分組成
● 太陽能電池生產(chǎn) – 刻蝕工藝
對太陽能電池周邊的摻雜硅進行刻蝕,以避免PN結(jié)正面所收集到的光生電子沿著邊緣擴散有磷的區(qū)域流到PN結(jié)的背面,而造成短路。
太陽能電池是以半導(dǎo)體材料為基礎(chǔ)的一種具有能量轉(zhuǎn)換功能的半導(dǎo)體器件,是太陽能光伏發(fā)電的最核心的器件。
硅太陽電池(單晶硅太陽電池、多晶硅太陽電池、非晶硅太陽電池),薄膜太陽電池,化合物太陽電池,有機半導(dǎo)體太陽電池
● 太陽能電池組件生產(chǎn) – 層壓工藝
排出封裝材料間隙的空氣和層壓過程中產(chǎn)生的氣體,消除組件內(nèi)的氣泡;在層壓機內(nèi)部造成一個壓力差,產(chǎn)生層壓所需要的壓力。
層壓機:將敷設(shè)好的電池放入層壓機內(nèi),通過抽真空將組件內(nèi)的空氣抽出,然后加熱使EVA熔化將電池、玻璃和背板粘接在一起;最后冷卻取出組件。
真空解決方案——拉晶工藝
拉晶工藝
● 注意事項:
拉晶過程中需要保證環(huán)境的穩(wěn)定性 – 考驗真空泵的極限真空和耐負載能力,會與泵油混合,造成真空泵性能下降
拉晶時會產(chǎn)生雜質(zhì)和硅氧化物 – 泵油
● 工藝要求
極限真空:小于0.03 mbar
拉晶進行時真空需求: 保持在約15 mbar左右
● 主推產(chǎn)品
干螺桿真空泵VS
● 理由
極限真空能力強
高性能,耐負載能力強
無需泵油,減少維護成本
真空解決方案——層壓工藝
層壓工藝
● 注意事項:
EVA膠的特性 –EVA膠由與高溫產(chǎn)生的雜質(zhì)與泵油混合,造成性能下降
全天候連續(xù)生產(chǎn),需保證光伏組件是絕對平坦的,沒有空氣或氣體夾雜 – 性能
層壓過程中的真空度越高,光伏組件的質(zhì)量越好,壽命也越長 – 真空度
● 工藝要求
極限真空:1 mbar
層壓溫度高于140℃
● 層壓腔&固化腔 主推產(chǎn)品
干螺桿真空泵VS
● 理由
無需任何工作液
接近高真空
比油泵更少的維護成本
二次換熱/間接冷卻(直接冷卻導(dǎo)致溫差過大,間接冷卻可以避免這個問題)
● 冷卻腔主推產(chǎn)品
VLR系列爪式真空泵
● 理由
防腐蝕能力 –內(nèi)置覆硫化鉬/PTFE涂層,任何冷凝水都可以自由向下排放
高效能
生命周期成本低