【康沃真空網(wǎng)】真空技術(shù)被廣泛應(yīng)用于光伏行業(yè)。太陽能資源豐富、分布廣泛，是最具發(fā)展?jié)摿Φ目稍偕茉?。隨著全球能源短缺和環(huán)境污染等問題日益突出，太陽能光伏發(fā)電因其清潔、安全、便利、高效等特點，已成為世界各國普遍關(guān)注和重點發(fā)展的新興產(chǎn)業(yè)。

　　同時，伴隨著碳達峰和碳中和話題，光伏行業(yè)迎來大發(fā)展，越來越多的企業(yè)專注于產(chǎn)品技術(shù)的測驗法及生產(chǎn)過程的優(yōu)化。與此同時“降本”已成為光伏能否超越其他清潔能源，成為主要發(fā)電設(shè)施的重要一步。

　　真空技術(shù)與產(chǎn)品能夠更有效地幫助用戶實現(xiàn)降本增效并提高利潤的作用。

　　圖片：光伏產(chǎn)業(yè)鏈

　　資料來源：前瞻產(chǎn)業(yè)研究院整理

　　光伏行業(yè)中的真空應(yīng)用 

　　● 輸送工藝

　　在生產(chǎn)光伏模塊工藝時，需要利用真空技術(shù)實現(xiàn)高效而精準的工件搬運（如硅片、電池、封裝線和成品模塊等）。

　　● 單晶硅片生產(chǎn) – 拉晶工藝

　　用在單晶硅和多晶硅的燒結(jié)爐中，可防止雜質(zhì)污染，防止和其他氣體的反應(yīng)，提高拉晶純度。

　　設(shè)備：單晶爐

　　生長條件：必須在真空條件或保護氣氛下才能避免氧化

　　組成：總體由爐體、電氣部分、熱系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、真空 系統(tǒng)和氬氣供給裝置六部分組成

　　● 太陽能電池生產(chǎn) – 刻蝕工藝

　　對太陽能電池周邊的摻雜硅進行刻蝕，以避免PN結(jié)正面所收集到的光生電子沿著邊緣擴散有磷的區(qū)域流到PN結(jié)的背面，而造成短路。

　　太陽能電池是以半導(dǎo)體材料為基礎(chǔ)的一種具有能量轉(zhuǎn)換功能的半導(dǎo)體器件，是太陽能光伏發(fā)電的最核心的器件。

　　硅太陽電池（單晶硅太陽電池、多晶硅太陽電池、非晶硅太陽電池），薄膜太陽電池，化合物太陽電池，有機半導(dǎo)體太陽電池

　　● 太陽能電池組件生產(chǎn) – 層壓工藝

　　排出封裝材料間隙的空氣和層壓過程中產(chǎn)生的氣體，消除組件內(nèi)的氣泡；在層壓機內(nèi)部造成一個壓力差，產(chǎn)生層壓所需要的壓力。

　　層壓機：將敷設(shè)好的電池放入層壓機內(nèi)，通過抽真空將組件內(nèi)的空氣抽出，然后加熱使EVA熔化將電池、玻璃和背板粘接在一起；最后冷卻取出組件。

　　真空解決方案——拉晶工藝

　　拉晶工藝

　　● 注意事項：

　　拉晶過程中需要保證環(huán)境的穩(wěn)定性 – 考驗真空泵的極限真空和耐負載能力，會與泵油混合，造成真空泵性能下降

　　拉晶時會產(chǎn)生雜質(zhì)和硅氧化物 – 泵油

　　● 工藝要求

　　極限真空：小于0.03 mbar

　　拉晶進行時真空需求: 保持在約15 mbar左右

　　● 主推產(chǎn)品

　　干螺桿真空泵VS

　　● 理由

　　極限真空能力強

　　高性能，耐負載能力強

　　無需泵油，減少維護成本

　　真空解決方案——層壓工藝

　　層壓工藝

　　● 注意事項：

　　EVA膠的特性 –EVA膠由與高溫產(chǎn)生的雜質(zhì)與泵油混合，造成性能下降

　　全天候連續(xù)生產(chǎn)，需保證光伏組件是絕對平坦的，沒有空氣或氣體夾雜 – 性能

　　層壓過程中的真空度越高，光伏組件的質(zhì)量越好，壽命也越長 – 真空度

　　● 工藝要求

　　極限真空：1 mbar

　　層壓溫度高于140℃

　　● 層壓腔&固化腔 主推產(chǎn)品

　　干螺桿真空泵VS

　　● 理由

　　無需任何工作液

　　接近高真空

　　比油泵更少的維護成本

　　二次換熱/間接冷卻（直接冷卻導(dǎo)致溫差過大，間接冷卻可以避免這個問題）

　　● 冷卻腔主推產(chǎn)品

　　VLR系列爪式真空泵

　　● 理由

　　防腐蝕能力 –內(nèi)置覆硫化鉬/PTFE涂層，任何冷凝水都可以自由向下排放

　　高效能

　　生命周期成本低