布洛克屋肉類有限公司（Block House Fleischerei GmbH）已將提高能效、降低溫室氣體排放作為對外宣稱的目標。這個新鮮肉類產(chǎn)品和漢堡的生產(chǎn)商通過重新組織5條真空生產(chǎn)線的真空供應，實現(xiàn)了可觀的能源節(jié)約，每年減少36.1噸的二氧化碳排放。全新的真空供應的核心部分是由普旭（Busch）提供的一個中央真空系統(tǒng)。由于系統(tǒng)的智能設(shè)計和控制，它消耗的能量比之前直接安裝在包裝機上的真空泵要少得多。
　　【康沃真空網(wǎng)】在1973年，布洛克屋屠場由歐根布洛克（Eugen Block）創(chuàng)立，由布洛克設(shè)置的質(zhì)量標準在今天也還適用。國際食品標準（IFS）認證證實了新鮮肉類和漢堡產(chǎn)品的高質(zhì)量。此外，優(yōu)質(zhì)牛肉的質(zhì)量認證也保證了所使用的肉只來自以適合該物種的方式飼養(yǎng)的奶牛。牛排的肉主要來自安格斯（Angus）和海福特（Hereford）的牛。
　　布洛克屋屠場認為對環(huán)境和可持續(xù)性的責任和維護嚴格的質(zhì)量標準是一樣的。這個能源管理系統(tǒng)是經(jīng)過ISO 50001認證的，是漢堡的"公司資源節(jié)約"項目的一部分。
　　早在2013年，他們就對包裝機的真空供應在能源方面進行了分析，并確定了在這方面應該有節(jié)約的潛力。當時，五種包裝線，每一種都有一臺熱成型機，每臺都配備了一個旋轉(zhuǎn)葉片真空泵作為后備泵和一臺額外的真空助力器。這些真空泵被安裝在靠近包裝機的地方，因此離工作區(qū)域很近。z*終結(jié)果就導致真空泵排放出的廢氣直接進入了生產(chǎn)區(qū)域。只有通過增加空調(diào)系統(tǒng)的輸出，才有可能維持滿足衛(wèi)生需求的較低的室內(nèi)溫度。此外，工作區(qū)域的噪音污染也是另一個不利因素。
 

　　圖1：在漢堡的布洛克屋的內(nèi)部屠宰中，熟成、切割和加工牛肉產(chǎn)品正在進行中。

除了節(jié)約能源和減少二氧化碳的排放，布洛克屋屠場還有一個更換真空供應的額外目標就是他們也想保證真空供應的高可用性和從生產(chǎn)區(qū)域移除真空泵以避免工作區(qū)域所產(chǎn)生的廢熱和噪音污染。此外，可能的話將維修人員隔離在生產(chǎn)區(qū)域之外。
　　通過來自普旭（Busch）的真空專家的幫助，要找到一種可以解決之前所有不足的節(jié)能的解決方案。整個團隊很快同意，包裝機的中央真空供應就是理想的解決方案。設(shè)計中央真空系統(tǒng)的基礎(chǔ)是五臺現(xiàn)有的熱成型包裝機，這些包裝機只需要真空，因為底部的箔片用真空吸成型，而是用壓縮空氣吹成型。
 

　　圖2：來自普旭（Busch）的中央真空系統(tǒng)。

新的中央真空系統(tǒng)(圖2)已經(jīng)于2015年9月開始投入使用。它的主要部件是4個R 5旋轉(zhuǎn)葉片真空泵和4個Panda真空助力器。一套由一個旋轉(zhuǎn)葉片真空泵和一個真空助力器組成的真空模組，僅供備用，且只在生產(chǎn)過程中的維護時使用。中央真空系統(tǒng)一般會位于生產(chǎn)區(qū)域下面的一層樓的一個單獨的房間，因此是與生產(chǎn)完全分離的。
　　這個系統(tǒng)是根據(jù)需求來操作的，每個獨立的真空模塊被開啟或關(guān)閉都取決于壓力發(fā)射器的壓力。由于這種控制，比之前的分散式供電減少了9.9千瓦的能源消耗，所以布洛克屋屠場每年的能源消耗節(jié)省了4356歐元，節(jié)省下來的能源相當于22.8噸二氧化碳的排放量(圖3)。
 

　　圖3: 普旭（Busch）中央真空系統(tǒng)有效節(jié)約能源。

布洛克屋屠場的技術(shù)總監(jiān)弗蘭克戴瑪斯特（Frank Damast）確信他已經(jīng)安裝了z*先進的真空技術(shù)，就是來自普旭（Busch）的新的中央真空系統(tǒng)，而且這也比以前的真空供應更占優(yōu)勢，因為它的維護水平和對故障的敏感性。這種模塊化設(shè)計使得真空供應的失敗幾乎是不可能的。備用真空模塊也提供了額外的安全系數(shù)。
　　在一個較低標準的單獨房間安裝真空系統(tǒng)，可以節(jié)省23.1千瓦的冷卻裝置在生產(chǎn)區(qū)域的冷卻輸出。這相當于每年節(jié)省2541歐元，或?qū)⒍趸寂欧帕繙p少13.3噸。如果中央真空供應和冷卻輸出的能源節(jié)約成本加在一起，每年總節(jié)省的費用將達到6,897歐元，二氧化碳總排放量減少到36.1噸。目前，中央真空系統(tǒng)提供了5種包裝機，但設(shè)計的方式是將另外兩種包裝機連接起來。此外，這也縮短了循環(huán)時間。
　　通過"公司資源節(jié)約"項目，漢堡會補貼創(chuàng)新和節(jié)能的真空供應，該項目也證實，它已經(jīng)找到了來自普旭（Busch）的中央真空系統(tǒng)是z*佳的解決方案。
　　每年普旭（Busch）的技術(shù)人員都會提前與生產(chǎn)工程部門來協(xié)調(diào)他的拜訪，并對中央真空系統(tǒng)進行一次維修。通過將中央真空系統(tǒng)與操作過程控制系統(tǒng)相連接，可以隨時監(jiān)控系統(tǒng)的運行情況，并且可能出現(xiàn)的違規(guī)行為也可以立即被識別出來，電能的消耗也會自動顯示并記錄下來。

　　布洛克屋肉類有限公司（Block House Fleischerei GmbH)
　　布洛克屋肉類有限公司（Block House Fleischerei GmbH）隸屬于布洛克屋股份（Block House AG）。在德國漢堡的現(xiàn)代肉類加工廠，牛排被切成肉塊，牛被解剖，漢堡和肉片被生產(chǎn)出來。盡管漢堡的生產(chǎn)有兩班制，但在一輪班制中還是有近100名員工在工作。其中有一些產(chǎn)品會進入公司自己的牛排連鎖餐廳——布洛克屋。49家餐廳中的大多數(shù)餐廳在德國城市供應牛排。但是在漢堡的布洛克屋屠場熟成、切割和包裝的牛排也會供應給西班牙、葡萄牙、奧地利和瑞士的布洛克屋餐廳(圖2)。這些餐廳每年接待超過600萬的客人。大部分的產(chǎn)品都被送到批發(fā)商、零售商或美食行業(yè)，客戶主要集中在德國和鄰近的國家。