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先進(jìn)的真空技術(shù)造就優(yōu)質(zhì)橡膠組件
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2016-02-26  閱讀

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Datwyler Pharma Packaging Italy Srl. 醫(yī)藥包裝公司的主打產(chǎn)品是用于醫(yī)療設(shè)備的小型橡膠組件。該公司位于Montegaldella(VI)的生產(chǎn)工廠主要生產(chǎn)注射器柱塞的橡膠件和無菌產(chǎn)品的密封帽。Datwyler 的熱成型機(jī)采用了Busch(普旭)的螺桿真空技術(shù)。配備四臺(tái)COBRA 螺桿真空的真空系統(tǒng)確保優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量,使得在成型過程中橡膠件內(nèi)的空氣和氣泡被全部抽除。

先進(jìn)的真空技術(shù)造就優(yōu)質(zhì)橡膠組件
采血試管

Datwyler Pharma Packaging Italy Srl. 醫(yī)藥包裝公司是Datwyler Sealing Solution 國際集團(tuán)旗下的子公司,隸屬于Datwyler 公司。Datwyler Pharma Packaging Italy Srl. 醫(yī)藥包裝公司在意大利擁有兩家生產(chǎn)工廠。Montegaldella(VI)工廠制造的組件包括采血軟管的膠塞和一次性注射器的組件等。該廠有140 名員工,全天候3 班制生產(chǎn)。其制造過程包括從原材料混合到無菌橡膠組件成品裝運(yùn)的所有生產(chǎn)階段。Datwyler 的客戶包括世界各地的醫(yī)療技術(shù)公司。
第一個(gè)生產(chǎn)階段是將橡膠與添加劑和化學(xué)劑混合以形成帶狀基材,然后卷成圈狀。這些基材的成分取決于其日后的應(yīng)用,并根據(jù)客戶規(guī)格制備。由12 臺(tái)熱成型機(jī)組成的2 條生產(chǎn)線分別將這些帶狀基材自動(dòng)地切割成適當(dāng)尺寸。經(jīng)過切邊的材料片段在真空的作用下被壓入模具,接下來對(duì)不同的組件進(jìn)行沖壓、硫化、測試、沖洗和包裝。

成型流程需要巨大的機(jī)械壓力,此時(shí)的溫度在175°C 和180°C 之間,真空為1 mbar。必須達(dá)到上述真空度,才能從組件成品中抽除氣泡,同時(shí)清除此過程中因高溫和高壓產(chǎn)生的蒸汽。這些成型機(jī)原來配備油潤滑旋片式真空泵,但其不久就出現(xiàn)了嚴(yán)重問題:真空泵油與加工流程中產(chǎn)生的蒸汽發(fā)生反應(yīng),導(dǎo)致在真空泵內(nèi)形成了乳狀液和油脂淀積物。這些淀積物降低了真空的性能,因此無法再達(dá)到所需的真空度和抽速。廠方曾嘗試采用高成本措施以使這些真空泵能夠持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),例如每兩周換一次油。Datwyler 于2009 年與Busch 簽訂了一份維護(hù)協(xié)議,在該協(xié)議中Busch 同意對(duì)這些真空設(shè)備執(zhí)行第三方維護(hù)。

經(jīng) Busch 真空專家深入分析后,他們向Montegaldella(VI)工廠的維護(hù)經(jīng)理Alessandro Piccoli 先生提出建議。其解決方案是:將油潤滑旋片式真空泵更換為Busch 干式螺桿真空泵。隨后,對(duì)COBRA 螺桿真空泵進(jìn)行了細(xì)致的測試。這款真空泵在運(yùn)行時(shí)壓縮腔內(nèi)不使用工作液,即意味著所抽取的蒸汽不會(huì)與真空泵內(nèi)的任何其他介質(zhì)之間產(chǎn)生接觸。此外,COBRA 真空泵的運(yùn)行溫度使蒸汽通過泵時(shí)不會(huì)出現(xiàn)冷凝現(xiàn)象。測試證明,COBRA 測試系統(tǒng)的表現(xiàn)令人非常滿意,因此Alessandro Piccoli 先生為一條由六臺(tái)成型機(jī)組成的生產(chǎn)線訂購了兩臺(tái)COBRA 真空泵。真空泵均配備Panda羅茨真空泵作為增壓泵。此布局使真空系統(tǒng)可以安裝在遠(yuǎn)離生產(chǎn)廠房的地方,通過管道系統(tǒng)為熱成型機(jī)供應(yīng)真空。上游的真空罐確保所需的真空度和抽吸速度持續(xù)高效。另外兩臺(tái)真空裝置于2012 年訂購并安裝——同樣配備了COBRA 前級(jí)泵和Panda 羅茨增壓泵——為一條由12 臺(tái)熱成型機(jī)組成的完整生產(chǎn)線供應(yīng)真空。所有真空裝置均裝有全自動(dòng)控制系統(tǒng),用來監(jiān)測真空度并針對(duì)12 臺(tái)熱成型機(jī)的當(dāng)前需求,合理控制真空泵的運(yùn)行數(shù)量。換言之,在整條生產(chǎn)線以z*大生產(chǎn)能力運(yùn)行時(shí)才會(huì)開啟所有的真空泵。日常使用只需運(yùn)行3 組COBRA/Panda 真空泵組合。Alessandro Piccoli 先生的目標(biāo)是能源效率z*大化,這也是選擇COBRA 干式螺桿技術(shù)和集中真空供給的另一個(gè)重要原因。廠方已經(jīng)為該真空系統(tǒng)制定了擴(kuò)展方案,即將在短期內(nèi)用于所有24 臺(tái)成型機(jī)。

先進(jìn)的真空技術(shù)造就優(yōu)質(zhì)橡膠組件


Alessandro Piccoli 先生認(rèn)為Busch 的解決方案具有以下優(yōu)勢(shì):
由于采用干式螺桿真空技術(shù),所抽取的蒸汽不會(huì)與工作液發(fā)生反應(yīng)。
由于整個(gè)COBRA 裝置內(nèi)溫度分布均勻,真空泵內(nèi)不會(huì)產(chǎn)生冷凝物。
由于采取中央真空系統(tǒng)供給和自動(dòng)按需控制,可以節(jié)約大量能源
真空供給特別可靠
由于維護(hù)作業(yè)大幅減少,從而減少了維護(hù)成本、替換零件和生產(chǎn)停機(jī)時(shí)間
即使當(dāng)熱成型機(jī)運(yùn)行時(shí),也可安全接近真空系統(tǒng),而且在生產(chǎn)期間可以執(zhí)行維護(hù)
由于中央真空系統(tǒng)安裝在生產(chǎn)場地之外,生產(chǎn)場地或工作站內(nèi)沒有噪音排放