【康沃真空網(wǎng)】1冷卻凈化

    冷卻凈化的目的是冷卻螺桿和泵體。在泵的運行期間，冷卻凈化要求給帶有壓縮熱的排放氣體降溫。

    工藝氣體從進氣口吸入，被旋轉(zhuǎn)的螺桿壓縮并傳送到排氣口。過程中所產(chǎn)生的壓縮熱使工藝氣體溫度上升。

    工藝氣體上升的溫度需要使用冷卻凈化。通常冷卻凈化氣體為空氣，除非根據(jù)系統(tǒng)所指定的其它氣體。

    同時，為了冷卻凈化在泵體上靠近排氣端的地方設置了接口。

    2清洗凈化

    清洗凈化是在停泵前清潔泵腔所必需的。在停泵前，關閉泵進氣管路上的主閥，注入氮氣，蒸汽或清潔空氣20到30分鐘，為了把粘性的工藝材料或工藝氣體從泵的內(nèi)表面上清理下來。

    當抽有腐蝕性的或有毒的氣體，或像樹脂一樣有粘性的材料時，本操作就顯得尤其重要。

    3泵蒸汽沖洗

    當泵每次工藝過程結(jié)束后，關閉進氣口主閥，無負載運行真空泵10-20分鐘(干運行，清洗凈化)。

    本操作是消除或清洗在抽氣過程中積聚在泵腔內(nèi)的工藝氣體或可凝性蒸汽。這些殘留在泵腔內(nèi)的工藝材料是導致泵重新起動時發(fā)生過載的罪魁禍首。

    同樣，當一段時間處于關閉狀態(tài)的泵重新開啟時，這些殘留的工藝材料會導致泵卡死或過載。在這種情況下，按照以下步驟應用沖洗蒸汽注入泵腔后再起動螺桿真空泵。

    4蒸汽沖洗方法（當泵運行后）

    1)要求進行蒸汽沖洗的工藝材料：低聚物，單體，聚合體，樹脂等。

    2)蒸汽壓力:大約1kg/cm2

    3)沖洗程序:

    a.關閉進氣閥門。

    b.從泵進氣管路或進氣管上的螺塞，注入蒸汽10到20分鐘(注入時間視工藝材料被清除而定)。

    c.通過聯(lián)軸器用手試著轉(zhuǎn)動軸，看泵轉(zhuǎn)動是否輕松(在此期間，小心請不要啟動電機)。

    d.如果泵轉(zhuǎn)動很輕松，則停止注入蒸汽。

    e.最后啟動電機，檢查泵運行是否正常。

    如果泵還是不能旋轉(zhuǎn)，則必須重復以上過程2到3次。