“冷漏”現(xiàn)象是在真空獲得設(shè)備冷卻時，漏孔才顯現(xiàn)出來的現(xiàn)象。經(jīng)常會有這樣的情況，即在常溫下漏孔確實是存在的，但由于漏率很小，即使采用高靈敏度檢漏儀也檢測不出來。然而，當系統(tǒng)長時期承受冷熱沖擊后，特別是在使用低溫液體(液氮、液氦等)冷卻后，由于材料的脹縮率不同，加之較高的氣體密度和較低的粘滯性配合起來，將會使漏率增大。“冷漏”現(xiàn)象與常溫下漏孔接觸的介質(zhì)有很大關(guān)系。當常溫下的漏孔與4.2K的液氦相接觸時，其漏率會有較大的增加。在2.19K以下由于“超流”現(xiàn)象的出現(xiàn)還會引起“超漏”現(xiàn)象。根據(jù)實踐經(jīng)驗，就其材料結(jié)構(gòu)而言，有如下幾種情況：①材質(zhì)本身有缺陷、裂紋等;②焊接材料不匹配;③焊縫質(zhì)量不高，有夾雜等現(xiàn)象;④焊縫強度不牢;⑤焊后清洗不徹底，晶間腐蝕嚴重;⑥結(jié)構(gòu)無撓性等。就其密封問題而言，尚有如下幾種情況：①密封材料不佳;②密封結(jié)構(gòu)不合理;③法蘭壓緊力不夠或不均勻;④無防止熱脹冷縮的措施等。

“冷漏”現(xiàn)象在真空獲得中，特別是在超高真空和極高真空獲得中是一個不可忽視的重要環(huán)節(jié)，必須采用有效措施加以防止或消除。