鋯鋁泵的工作條件,主要是根據(jù)鋯鋁合金吸氣帶的吸氣特性,對(duì)不同的工作情況選擇z*適宜的工作溫度。因此在設(shè)計(jì)或使用鋯鋁泵時(shí),要了解泵內(nèi)使用鋯鋁吸氣帶的吸氣特性。
1.基帶涂層厚度和吸氣性能
2.鋯鋁吸氣帶的再生激活
當(dāng)吸氣劑長(zhǎng)時(shí)間工作在高溫下出現(xiàn)“飽和”,使吸氣速率降低到原來的80%時(shí),或吸氣劑表面形成氧化膜使吸氣速率消失等情況,都必須進(jìn)行再激活處理,也就是高溫處理(700℃~900℃,壓力低于1Pa),使吸氣劑表面的固體氧化膜(和其它化合物膜)進(jìn)行分解,使金屬和氣體的生成物向更深的體內(nèi)擴(kuò)散,生出高度活潑清潔的金屬表面,同時(shí)還可以除去過量的氫。鋯鋁吸氣劑對(duì)氫的吸收和其它氣體不同。大多數(shù)活性氣體如02、CO、N2、C02、H2O等同吸氣劑形成熱穩(wěn)定性化合物,在激活時(shí),主要是向體內(nèi)擴(kuò)散。而氫卻不同,它在吸氣劑內(nèi)呈固溶體吸收,吸附特性對(duì)溫度的依賴性很強(qiáng)。對(duì)氫的吸氣是物理吸附,在溫度為200℃~350℃時(shí),大量吸H2;在350℃-400℃時(shí),H2能滲透到合金里面;而在500℃以上時(shí),有些H2就釋放出來。對(duì)H2的吸附平衡等溫線符合下列關(guān)系式
在高溫激活時(shí),主要是釋放氫氣。鋯鋁16含金對(duì)H2有大的抽氣速率,在一定溫度下有一定的平衡壓力,如圖5-87所示。激活效率與激活溫度、時(shí)間有關(guān),如圖5.88所示。從圖中可看出,激活溫度高,則激活時(shí)間短,反之激活時(shí)間就長(zhǎng)。但當(dāng)激活溫度低于730℃時(shí),無論激活多久也不能得到全激活。全激活和部分激活只能影響吸氣劑的抽氣速率和一次吸氣量,而不影響總的吸氣量。
3.鋯鋁吸氣帶的工作溫度
鋯鋁吸氣帶的工作溫度應(yīng)隨不同的工作情況按下列要求選用不同的工作溫度:
①壓力低于10-3
②在10-3
③對(duì)H2要求高抽速,并在系統(tǒng)中出現(xiàn)活性氣體雜質(zhì)1%的環(huán)境中用400℃。
④對(duì)純H2要求大抽速和大吸氣量時(shí),工作溫度為200℃~300℃。
⑤抽純H2要求盡可能大的吸氣量而對(duì)抽速要求不高時(shí),可在25℃常溫下工作。
在高真空或超高真空系統(tǒng)中使用,工作溫度一般為400℃。
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