1、使用說(shuō)明書(shū),開(kāi)箱后應(yīng)檢查裝運(yùn)質(zhì)量。收好備品備件和技術(shù)文件,拆除排氣品防護(hù)件。按要求安裝,接線,試轉(zhuǎn)向。水泠泵接水。
2、為防止因返油與反轉(zhuǎn)而噴油,應(yīng)先開(kāi)啟泵口,按規(guī)定轉(zhuǎn)向把泵內(nèi)存油用手盤(pán)到油箱中。同時(shí)查看油位,應(yīng)在油標(biāo)中心以上,但不要滿油標(biāo),多了要放出。
3、判斷轉(zhuǎn)向的輔助方法。把護(hù)套倒放在泵口上,如開(kāi)泵后被吸住,是正向,被吹落,是反向。聲音正常是正向,聲音異常是反向。
4、如在泵口配裝帶充氣電磁閥,一般應(yīng)橫裝,并與泵同時(shí)動(dòng)作。
5、相對(duì)濕度較高或被抽氣體中含水汽等可凝性蒸汽時(shí),應(yīng)使用氣鎮(zhèn)閥。
6、按說(shuō)明書(shū)推薦選用真空泵油。注意酯類真空泵油不可與礦物油型真空泵油和其他油類混用,必須嚴(yán)格清洗后才能換入酯類真空泵油。
7、檢查泵的極限壓力以壓縮式水銀真空計(jì)為準(zhǔn)。全壓力計(jì)應(yīng)注意做好計(jì)與規(guī)管的配對(duì)校準(zhǔn)和備用比對(duì)規(guī)管。建議在規(guī)管與被測(cè)泵之間裝一球閥。不測(cè)時(shí)關(guān)閥,可延長(zhǎng)規(guī)管使用時(shí)間。
二、旋片真空泵的維修
1、s*先要了解泵的類型、特點(diǎn)、現(xiàn)在狀況。了解使用要求,確定修理目標(biāo)。在進(jìn)行維修之前,準(zhǔn)備好檢測(cè)手段。
2、判斷故障,確診故障。判斷準(zhǔn),可省事。確診要驗(yàn)證。
3、排除故障,先簡(jiǎn)后繁,先易后難。無(wú)須拆卸的不拆。以減少由于缺少專用工具和操作不當(dāng)引起新的損傷,減少位置變化和跑合運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。一般的說(shuō),拼接式轉(zhuǎn)子是不可拆卸的,否則形位公差就不保,轉(zhuǎn)子就報(bào)廢了。
4、有毒有害,有腐蝕性的泵,應(yīng)請(qǐng)用戶先行清洗,關(guān)告知必要的防護(hù)措施,以保障維修人員的健康。
5、故障分類:
建議把故障分為運(yùn)轉(zhuǎn)故障和性能故障。
運(yùn)轉(zhuǎn)故障可包括泵不轉(zhuǎn),泵溫太高,漏油,漏水,z*大功率超標(biāo)等。
性能故障可包括極限壓力、極限全壓力、抽氣效率、噪聲、噴油,氣鎮(zhèn)性能等不達(dá)標(biāo)或不能滿足要求。
三、故障判斷與診斷例舉
1、泵不轉(zhuǎn)。情況不明不能先開(kāi)泵,以免加重故障。用手能盤(pán)動(dòng)和不能盤(pán)動(dòng)。
A、泵能盤(pán)動(dòng)而不轉(zhuǎn)。原因可以是聯(lián)軸器故障;皮帶打滑;電機(jī)接線有誤;電機(jī)損壞;電源沒(méi)電等。
B、不能盤(pán)動(dòng)或盤(pán)起來(lái)很重的,原因可以是因?yàn)槠饎?dòng)泵溫太低,泵油粘度太高;設(shè)計(jì)制造原因的停泵返油太多。油位太高引起的停泵返油太多(加油太多,或有水汽在泵中凝結(jié),或在排氣管中凝結(jié)的水流回泵中);有異物在泵內(nèi)(進(jìn)氣管中的焊渣、氧化物;旋片彈簧等泵零件的碎屑);旋片變形卡?。话l(fā)生了咬合(銅套、轉(zhuǎn)子、中壁、泵蓋、定子、軸承)。
2、泵溫太高。指低級(jí)排氣閥附近測(cè)得的z*高油溫超過(guò)使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定值。由于泵溫升高會(huì)使泵油粘度大幅下降,并使用權(quán)泵油的飽和蒸汽壓升高,使泵的極限壓力升高和抽氣效率下降;使橡膠件容易老化;熱膨脹使運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性。泵溫太高的原因可以是泵環(huán)境溫度太高,進(jìn)氣溫度太高,進(jìn)氣冷卻裝置失效,泵長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)入中壓力太高;水冷泵冷卻水量不足,循環(huán)水設(shè)計(jì)效果不佳;溫控水量調(diào)節(jié)閥失效等。
3、漏油??梢园l(fā)生在軸封,油箱與泵零部件的密封面,放油塞、油標(biāo)、油孔悶頭、定子部件與支座的通孔連接處,氣鎮(zhèn)閥(例如2X-8)等部位??捎擅芊饧匣惭b不當(dāng),損壞失效,表面不平整、有雜質(zhì)、粗糙和鑄件疏松等引起。如果停泵后返油,油會(huì)進(jìn)入氣鎮(zhèn)閥,不關(guān)氣鎮(zhèn)閥可能會(huì)漏油。
自制橡膠墊時(shí),一定要用耐油橡膠,要按照原設(shè)計(jì)形狀,密封面太大時(shí)壓不緊會(huì)漏油。
4、漏水??梢园l(fā)生在水管頭,水套悶蓋平面,放水孔螺塞,放水閥等處,水套鉆穿,鑄件缺陷,凍裂,也可能導(dǎo)致漏水。
5、z*大功率超標(biāo)??捎砷L(zhǎng)期連續(xù)工作入口壓力太高、排氣壓力太高、雜物進(jìn)入發(fā)生咬合、泵溫太高、旋片等配合間隙太小、電壓太高、泵液返入泵內(nèi)太多等引起,會(huì)使電機(jī)損壞。應(yīng)盡量避免在z*大功率附近長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。如果表面有沉積物,要定期拆開(kāi)清除。
6、極限壓力不過(guò)標(biāo)??捎赏饴?、內(nèi)漏、油孔堵塞、泵油質(zhì)量不良或污染變質(zhì)、有水汽等到可凝性物質(zhì)、儀器儀表失真、泵運(yùn)轉(zhuǎn)不正常等引起。
外漏較多時(shí)、排氣口可看白色蒸汽。油標(biāo)處有較多氣泡,手在排氣口上感到排氣壓力。低級(jí)排氣閥處油面有較多氣泡。功率會(huì)有所增加。這時(shí),s*先應(yīng)檢查氣鎮(zhèn)閥是否已關(guān)好。由于新泵出廠每臺(tái)都在泵口測(cè)極限壓力,所以如有外漏現(xiàn)象,應(yīng)對(duì)泵口及管道、閥門(mén)、容器逐一檢查。外軸封失效、油杯無(wú)油、油孔悶頭漏氣也可造成外漏。內(nèi)漏可由泵內(nèi)的運(yùn)動(dòng)間隙、排氣閥等平面、排氣閥的密封面、內(nèi)軸封、泵蓋平面、進(jìn)氣管、氣鎮(zhèn)閥密封件等引起磨損、腐蝕、咬合會(huì)使運(yùn)轉(zhuǎn)間隙加大。油孔阻塞時(shí),打開(kāi)加油孔聽(tīng),泵的噪聲會(huì)較輕,在油箱密封良好的情況下,如果手在排氣口上有被吸的感覺(jué),排氣閥可能失效。
如果泵油清潔,長(zhǎng)期存放未用,可開(kāi)氣鎮(zhèn)閥凈化泵內(nèi)水汽。若無(wú)效,要檢查儀表。若泵油發(fā)黃發(fā)白已乳化,可全開(kāi)氣鎮(zhèn),調(diào)大氣鎮(zhèn)量?jī)艋\(yùn)轉(zhuǎn),必要時(shí)可在泵口放入適量氣體運(yùn)轉(zhuǎn),可加快凈化過(guò)程。若抽入其他揮發(fā)性氣體或液體,要及時(shí)換油,必要時(shí)請(qǐng)洗油箱。有些泵,在級(jí)間氣道里會(huì)沉積泵液,為取得好的換油效果,要設(shè)法把沉積泵液排出。
極限壓力是用座式壓縮式水銀真空計(jì)測(cè)量的。用經(jīng)校準(zhǔn)的熱偶真空計(jì)等全壓力計(jì)測(cè)量時(shí),測(cè)得值會(huì)增加。注意熱偶真空計(jì)的規(guī)管要配對(duì)校準(zhǔn)。建議備用一只同時(shí)校準(zhǔn)的規(guī)管,以備懷疑規(guī)管污染失真時(shí)進(jìn)行對(duì)比。
極限壓力升高會(huì)使高真空時(shí)段的抽氣效率下降,也會(huì)使極限全壓力升高。可以參照上述介紹來(lái)判斷、檢查、處理抽氣效率下降和極限全壓力升高的故障。
7、噪聲。泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),電機(jī)與泵軸承的噪聲,旋片等運(yùn)動(dòng)件是否滑暢、進(jìn)油量太多、風(fēng)扇、傳動(dòng)件產(chǎn)生的噪聲、進(jìn)氣量大,開(kāi)氣鎮(zhèn)運(yùn)轉(zhuǎn)、擋油板等泵內(nèi)零件松動(dòng),安裝不平等引起振動(dòng),都會(huì)影響泵的噪聲。
8、噴油。防止噴油用的油盒回油孔的大小、位置、密封狀況,擋油板的設(shè)計(jì)、安裝,排氣口部分的減霧器、擋油帽、油氣分離器,油位的高低,進(jìn)油量的大小,都會(huì)影響泵的噴油,泵口敞開(kāi)油大氣時(shí),直聯(lián)泵排氣口的氣流速度可以高達(dá)30M/S,吹開(kāi)油面時(shí),泵內(nèi)的循環(huán)油和氣流帶出的油就將考驗(yàn)防止噴油的各項(xiàng)措施。
四、其他,有些泵有油泵,有油分離器,有油路上的單向閥,有消霧器,有入口過(guò)濾器(防油蒸汽返流用),有入口灰塵過(guò)濾器等部件或附件,也要進(jìn)行檢查。油泵失效將使泵的潤(rùn)滑和密封失效,消霧器失效,有可能使排氣壓力升高,功率加大,損壞電機(jī),入口過(guò)濾失效可使進(jìn)氣阻力增大,抽速下降,抽氣效率下降。
五、清洗。不宜浸洗,以免洗液進(jìn)入拼接轉(zhuǎn)子內(nèi)部,不易排出。
六、拆裝。要按照使用說(shuō)明書(shū)推薦和規(guī)定有序進(jìn)行,記好位置,合理擺放,以免錯(cuò)裝。
旋片真空泵的原理、結(jié)構(gòu)、使用與維修
2010-08-01 11:53:00 閱讀()
來(lái)源:亞洲泵網(wǎng)作者:小唐
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