【康沃真空網(wǎng)】水環(huán)真空泵和干式螺桿真空泵的區(qū)別
(1)螺桿真空泵極限真空度高,單泵可由大氣壓直接抽至1Pa(絕壓)的真空度,安裝簡(jiǎn)單方便,連接管道少,泄漏點(diǎn)少;而水環(huán)泵的極限真空度只能達(dá)到2000Pa,需要獲得更高的真空,必須與多級(jí)羅茨式真空泵或多級(jí)蒸汽噴射泵串聯(lián)才能實(shí)現(xiàn),結(jié)構(gòu)復(fù)雜,連接泄漏點(diǎn)多,容易產(chǎn)生故障。
(2)干式螺桿真空泵長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定,不受水溫及抽出溶劑的影響;水環(huán)泵在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行時(shí),由于水溫升高,會(huì)造成真空度下降,為了保持水環(huán)泵的真空穩(wěn)定,需要用冷凍鹽水來(lái)冷卻水環(huán)泵的水箱,造成能耗增大。另外,從系統(tǒng)中抽出而未能冷凝的低沸溶劑進(jìn)到水環(huán)泵的水體中,也會(huì)使水環(huán)泵的真空度下降。
(3)由于干式螺桿式真空泵工作腔內(nèi)無(wú)任何介質(zhì),可獲得清潔真空。因此,在螺桿泵的排氣端可設(shè)置常壓下的冷凝器,對(duì)真空條件下未能冷凝的溶劑進(jìn)行進(jìn)一步的冷凝回收,使溶劑回收率大幅度提高。
以甲苯為例,在1mmHg真空條件下,甲苯的冷凝溫度為0℃,我們要在真空端冷凝甲苯,就必須使用-15℃以下的冷媒,由于換熱溫差小,需要很大冷凝換熱面積才能有效冷凝回收甲苯,而甲苯在常壓下,冷凝溫度為110℃,我們只需要使用循環(huán)水和較小的冷凝換熱面積就可有效冷凝回收甲苯,溶劑回收率一般都可提高到96%以上。
而對(duì)于水環(huán)泵由于未冷凝溶劑直接混入水里,無(wú)法進(jìn)行常壓條件的冷凝回收,因此溶劑回收率低,且產(chǎn)生大量廢水。對(duì)于低沸溶劑,如甲醇、二氯甲烷等,在真空條件下,冷凝溫度很低,很難用-15℃冷鹽水來(lái)冷凝,回收率會(huì)更低,只能讓大部分低沸溶劑進(jìn)入水里,產(chǎn)生廢水。
(4)干式螺桿泵只需要少量循環(huán)冷卻水,運(yùn)行費(fèi)用低。而對(duì)于水環(huán)泵,由于不斷有溶劑進(jìn)入水箱內(nèi),就需要定期或連續(xù)對(duì)水箱換水,以保持泵運(yùn)行的真空度,需要消耗大量的水,對(duì)于水費(fèi)不斷上漲的情況下,水環(huán)泵的運(yùn)行費(fèi)用是較大的,盡管干式螺桿泵的設(shè)備價(jià)格比水環(huán)泵高,但就長(zhǎng)期運(yùn)行使用來(lái)看,其費(fèi)用更低,更經(jīng)濟(jì)環(huán)保。
(5)對(duì)于化工生產(chǎn)的安全和產(chǎn)品質(zhì)量來(lái)看,干式螺桿真空泵也有其優(yōu)點(diǎn)。我們使用的真空體系中往往有許多物料要與水發(fā)生反應(yīng),甚至產(chǎn)生分解爆炸的危險(xiǎn),水環(huán)泵存在突然停泵時(shí),水倒吸回真空系統(tǒng)的風(fēng)險(xiǎn),容易產(chǎn)生安全風(fēng)險(xiǎn),或?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生污染;而干式螺桿泵無(wú)水無(wú)油,即使倒吸也不會(huì)產(chǎn)生危險(xiǎn)或污染,對(duì)安全和質(zhì)量保障更為有利。
(6)防腐蝕性能。干式螺桿真空泵過(guò)流部件可采用鍍鎳處理,能耐受大部分有機(jī)酸氣和無(wú)機(jī)酸氣的腐蝕,在抽取甲苯含鹽酸氣的蒸餾體系中已成功運(yùn)用。而水環(huán)泵由于不便進(jìn)行防腐處理,一般不能使用于酸性體系。