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機(jī)械密封的泄露問題與維修對策
標(biāo)簽: 機(jī)械密封
2023-12-29  閱讀

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康沃真空網(wǎng)】機(jī)械密封技術(shù)是依靠一對或者是幾對垂直于軸做相對滑動的端面,它們在流體的壓力以及補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的其他力的作用下依舊能夠保持接合,加上輔助密封裝置進(jìn)而達(dá)到阻漏的作用。機(jī)械密封使得靜環(huán)的接觸面與動環(huán)在運(yùn)動中依舊能夠永遠(yuǎn)的貼合在一起。通過靜、動環(huán)之間產(chǎn)生適當(dāng)?shù)谋葔阂约耙恢痹谥g保持一層液體膜來達(dá)到密封的目的。

    機(jī)械密封主要用的部件有靜環(huán)以及動環(huán)等端面密封部件;起輔助作用的還有O型、U型以及X型等各式類型的密封圈;補(bǔ)償部件包括彈簧、推環(huán)等;傳動部件有傳動螺釘和傳動銷等;緊固部件包括很多,有推環(huán)、彈簧座、壓蓋以及緊定螺絲等等。

    那么機(jī)械密封大多用在什么設(shè)備上呢?一般情況下,機(jī)械密封多用在離心、離心機(jī)、壓縮機(jī)和反應(yīng)釜等設(shè)備上。它的密封性能好,泄露量少、使用壽命較長、能量功耗較低,也不需要經(jīng)常進(jìn)行維修。機(jī)械密封在適應(yīng)能力上也是非常好的,一般情況下都能夠適應(yīng)自動化的生產(chǎn)以及高溫高壓等各種惡劣環(huán)境以及對密封的苛刻要求條件。

    密封泄露問題

    常見的機(jī)械密封泄露情況有以下幾種:

    1.由密封面平面度的損壞造成的泄露

    密封面的損壞大多是產(chǎn)生不均勻的滑痕和面部切斷痕。產(chǎn)生的原因可能是由于泵的密封箱和攪拌器的封頭變形或者損傷,又或者是螺栓緊固力度不均勻等,導(dǎo)致靜環(huán)的密封面發(fā)生變形,最后發(fā)生泄漏現(xiàn)象。也有可能是由于滑動部件在熱裝時,溫度的變化以及存在熱膨脹差使得密封面的形狀發(fā)生變化。密封性也會因此而發(fā)生損壞,進(jìn)而導(dǎo)致泄漏問題。

    2.有密封面的潤滑性損壞而造成的泄露

    端面密封的潤滑性也是非常重要的,除了要靠端面液膜進(jìn)行密封作用,同時也要靠潤滑的作用來完成正常的運(yùn)行工作。端面液膜一旦破損,便會造成千摩擦密封面瞬間磨損和粗糙加劇,甚至一些硬質(zhì)材料也會產(chǎn)生裂痕等嚴(yán)重現(xiàn)象。當(dāng)滑動摩擦面的溫度驟然上升時,不能立刻除掉熱積累情況的話,會導(dǎo)致密封液的蒸發(fā),潤滑膜消失,進(jìn)而導(dǎo)致千摩擦現(xiàn)象的發(fā)生。千摩擦很容易損傷密封面,并且埋下了大量泄漏的隱患。

    3.由動作性損壞造成的泄露

    機(jī)械密封裝置的動環(huán)與靜環(huán)是隨著軸一直旋轉(zhuǎn)的,它們一直頻繁而重復(fù)著相同的運(yùn)動,這種重復(fù)性的運(yùn)動不僅會對密封端面產(chǎn)生改變,同時也會增加裝置的軸向移動量,逐漸降低了機(jī)械密封的精度。這樣長期下來,裝置的各個部件都會產(chǎn)生損傷甚至變形,進(jìn)而失去了隨動性,導(dǎo)致密封的泄漏。

    什么情況會影響機(jī)械密封的動作性呢?首先漿料的堆積會使得彈簧作用受阻、滑動部件動作失控、密封面的表面遭到磨損等,嚴(yán)重影響著機(jī)械密封的動作性;當(dāng)滑動密封面出現(xiàn)磨損、硬化和老化等情況時,軸和軸套會因此而損壞,彈簧座也會磨損甚至彎曲。

    4.由多種因素疊加在一起而造成的泄露

    泄漏的發(fā)生有時候是由于多種因素疊加而成的,例如千摩擦、滑動不良、滑動環(huán)變形以及平面度變形等多種因素疊加在一起,很容易因此而造成泄漏現(xiàn)象。這些原因很多都是由于過度疲勞、受壓不均勻及液膜破壞所造成的。因此正確的安裝和保持機(jī)械密封的清潔度是非常重要的內(nèi)容,加上良好的冷卻作用,這樣可以更好的消除隱患。

    泄露維修對策

    1.針對動作不良的對策

    首先使用耐磨性好并且橡膠彈性好的O形環(huán),這種環(huán)在發(fā)生輕微的損傷時依舊能夠保持固有的形狀和大小,繼續(xù)保持密封的作用。一般用于密封的O形環(huán)大多選用橡膠或者是聚四氟乙烯。聚四氟乙烯主要有腐蝕的作用,作為波紋墊片或者是V型管等都是可以的。若是在高溫或者是低溫條件下,一般選擇不銹鋼等材質(zhì)的波紋管來作為密封環(huán),如果要求旋轉(zhuǎn)型的機(jī)械密封,密封環(huán)就要采用O形環(huán)來進(jìn)行滑動密封。

    我們可以考慮采用壽命長的靜止型機(jī)械密封,把靜環(huán)安裝在軸一側(cè),而動環(huán)安裝在機(jī)殼一側(cè),這樣就不會由于機(jī)械變形而對裝置產(chǎn)生影響,同時對于平面度的結(jié)構(gòu)也有良好的保持作用。同時這種安裝方式彈簧是不接觸密封液的,動作性得到了很好的改善,在清除漿料以及保持密封的平面度和機(jī)器精度等工序上,提供了很大的方便。

    機(jī)械密封由于受熱引起的影響也是非常大的,受熱會導(dǎo)致材料變性和零件變形,導(dǎo)致負(fù)荷能力的改變,這樣很大程度上降低了密封的工作性能和被燒毀情況。處理方法需要通過熱量的大小視情況而定,有自然冷卻、內(nèi)循環(huán)冷卻、外沖洗冷卻和內(nèi)循環(huán)冷卻等等,并且控制密封的溫度,使密封效果達(dá)到最好。

    2.針對滑動面的對策

    在設(shè)備維護(hù)以及檢修上,認(rèn)真檢查設(shè)備有無磨損以及滑痕現(xiàn)象,保證靜環(huán)表面的精度。同時,采用靜止型的機(jī)械密封方式能夠很好的解決磨損問題。另外一個解決滑動部件材料應(yīng)力變化的密封熱變形的方法是將密封環(huán)的O環(huán)或者石墨環(huán)的保持方式從滑動形式改變?yōu)椴迦胧健?/p>

    3.防止干滑動的對策

    如果是由于滑動發(fā)熱時冷卻不足而導(dǎo)致滑動面損傷造成的千滑動的話,我們可以選擇配置更加完善的密封液以及冷卻水和溫控單元,同時還需要對供給的管線進(jìn)行巡回的檢查,防止發(fā)生堵塞現(xiàn)象。選擇機(jī)械密封時,最好采用耐漿性較優(yōu)良的靜止型機(jī)械密封,這樣可以更好的防止干摩擦發(fā)生。另外,加強(qiáng)對旋轉(zhuǎn)機(jī)械的運(yùn)行管理,按時檢查機(jī)械密封的壓力等各種參數(shù)和狀態(tài),及時解決相關(guān)問題,這一點(diǎn)對于保持機(jī)械的完好性以及正常運(yùn)轉(zhuǎn)是非常重要的。