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離心泵的裝配方法
標(biāo)簽: 離心泵
2022-04-29  閱讀

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    1離心的裝配的基本要求:

    離心泵的裝配時(shí)按拆卸相反方向進(jìn)行,但裝配時(shí),都應(yīng)注意以下幾個(gè)問題:

    1)清洗干凈,檢查配合離心泵裝配以前一定要把所有的零件清洗干凈,并檢查各配合面有無毛刺,各相互配合的零件是否符合配合要求,若有不符合之處,裝配之前一定要處理好,否則會(huì)影響裝配的進(jìn)度甚至破壞配合面。

    2)加油潤滑,順序裝配裝配所有相配合的零件時(shí),其配合面上一定要加一些潤滑油進(jìn)行潤滑。裝配順序要合理,防止錯(cuò)和漏。千萬不能想當(dāng)然地進(jìn)行裝配。

    3)看清圖紙,對(duì)號(hào)入座離心泵各種零件都有它相對(duì)位置,裝配時(shí)一定要看清楚原來拆卸時(shí)所做的記號(hào)。對(duì)于比較復(fù)雜的離心泵,最好還是根據(jù)泵的裝配圖對(duì)號(hào)入座來裝配。

    4)對(duì)稱用力,均勻上緊不管裝任何零部件,凡是需要出力的地方都必須對(duì)稱用力,這是裝配最基本常識(shí)。例如把滾動(dòng)軸承或聯(lián)軸器裝入泵軸就必須兩邊對(duì)稱打,只打一邊就會(huì)裝不進(jìn)去。上緊泵蓋螺栓時(shí),必須對(duì)稱且均勻上緊。一般分幾次上緊,這樣才能保證所有的連接螺栓上的緊而且均勻。

    2滾動(dòng)軸承的裝配

    1)滾動(dòng)軸承在離心泵中起著很重要的作用,如果裝配不合理,間隙調(diào)整不當(dāng),將會(huì)引起軸承承載能力降低,產(chǎn)生噪音及發(fā)熱,結(jié)果加速機(jī)泵的磨損,嚴(yán)重時(shí)造成停車。

    因此應(yīng)當(dāng)正確選用軸承和合理選擇其配合并認(rèn)真地、正確地進(jìn)行裝配。

    2)離心泵普遍配置兩組軸承:一對(duì)單列向心推力圓錐滾子軸承(7000型)背對(duì)背安裝,一個(gè)單列向心推力球軸承(6000型)。

    3)滾動(dòng)軸承的裝配應(yīng)根據(jù)軸承的結(jié)構(gòu),尺寸大小和軸承部件的配合性質(zhì)而定。但不管用什么方法,軸承裝配時(shí),其作用力應(yīng)直接加在緊配合的座圈端面上,不能通過滾動(dòng)體傳動(dòng)力量,否則會(huì)在軸承工作表面造成壓痕,影響軸承正常工作,甚至?xí)馆S承很快損壞。

    4)滾動(dòng)軸承一般分為冷裝法和熱裝法,當(dāng)軸承和軸頸或軸承孔配合過盈量較小時(shí)可以用冷裝法裝配,即采用壓力機(jī)或手錘或銅棒輕敲來裝配,當(dāng)軸承和軸頸或軸承孔配合過盈量較大時(shí)可以用熱裝法裝配,即用油溫加熱或用軸承加熱器進(jìn)行加熱裝配。一般離心泵軸承裝配多采用冷裝法,即用手手錘或銅棒輕敲來裝配,裝配7000型或6000型軸承時(shí)可將內(nèi)外圈分開進(jìn)行裝配,裝內(nèi)圈時(shí)可在軸承端面上墊上一軟金屬材料的裝配套管(軟鋼或銅管)如下圖,外圈也一樣。

    5)軸承間隙的檢查。軸承裝配后一定要認(rèn)真仔細(xì)的檢查軸承間隙是否符合要求。檢查方法有以下幾種:

    a)憑經(jīng)驗(yàn)檢查??捎檬种阜旁谳S和法蘭蓋接口處,然后用撬杠往復(fù)撥動(dòng)轉(zhuǎn)子,憑手的感覺就可以知道軸承間隙的大小,如果轉(zhuǎn)子質(zhì)量小就可以用手撥動(dòng)。這種方法很方便,不過需要有多年經(jīng)驗(yàn)才能準(zhǔn)確判斷間隙大小。

    b)用百分表檢查。把百分表裝在軸的端部,用撬杠往復(fù)撥動(dòng)轉(zhuǎn)子,使它往復(fù)移動(dòng),百分表上指針擺動(dòng)的范圍,就是軸承的軸相間隙。

    c)用塞尺檢查。先將軸向一端推緊,直到此端沒有任何間隙為止,然后再用塞尺伸入另一端軸承斜面間隙中,塞尺伸入的深度,應(yīng)超過滾動(dòng)體長度的1/2,檢查的部分要在軸承的正上方,量出最大間隙,在用公式換算成軸承的軸向間隙。

    公式:c=a/2sinβ;e=2tgβ.c

    式中β----外座圈的圓錐半角,對(duì)7000型的軸承,β=11~16。a-----塞尺測量外座圈的內(nèi)表面和滾子表面之間的垂直距離a。

    6)軸承間隙的調(diào)整。這種軸承的軸向間隙和徑向間隙之間成正比例關(guān)系,所以只要調(diào)整好軸向間隙。就可獲得所需的徑向間隙。這種軸承一般是成對(duì)使用的,因此只要調(diào)整一只軸承的軸向即可。

    調(diào)整這種軸承的間隙最常用的是墊片調(diào)整法。如下圖,先把軸承壓蓋處原有的墊片全部撤出,然后一面慢慢擰緊壓蓋螺栓,一面用手緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)軸,當(dāng)感覺到軸轉(zhuǎn)起來發(fā)緊時(shí),就停止擰緊螺栓(此時(shí)軸承內(nèi)無間隙),并用塞尺測量壓蓋和軸承體端面之間的間隙k。最后在壓蓋處加上厚度為k+c(軸向間隙)的墊片,擰緊螺釘后,軸承內(nèi)就有軸向間隙c(此是需要的間隙)

    注:當(dāng)要有高的轉(zhuǎn)動(dòng)精度或工作溫度較低或軸的長度較短時(shí),取較小的值;當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)精度較低或工作溫度較高或軸的長度較長時(shí),取較大的值;在比較重要的情況下,必須校驗(yàn)軸的受熱伸長量,必要時(shí)可采用超過表中所規(guī)定的最大軸向間隙值。

    3 葉輪的裝配

    1)根據(jù)用途不同葉輪也有熱裝法和冷裝法兩種,一般冷油泵和水泵的葉輪與軸的配合為方便拆卸起見,一般采用新國標(biāo)為H7/h6,裝配時(shí),一般先要測定其與軸的實(shí)際配合是否符合實(shí)際要求。若符合要求,則只要先用砂紙將銹或毛刺擦去,然后涂上機(jī)油,即可按要求裝到軸上。若葉輪與軸的配合太松或太緊,都不太合理,必須處理合格才準(zhǔn)裝配。

    熱油泵的葉輪與軸的配合考慮到熱膨脹問題,一般采用新國標(biāo)為H7/js6,葉輪的加熱方法可用機(jī)油加熱,也可用蒸汽加熱,。這里特別指出:葉輪與鍵的配合,或鍵與軸的配合都應(yīng)有一定的過盈量,否則導(dǎo)致離心泵振動(dòng)。

    4聯(lián)軸器的裝配

    聯(lián)軸器的裝配也有冷裝法和熱裝法,這要視其用途、及其與軸的配合以及軸孔大小而定。熱油泵、鍋爐給水泵一般用H7/K6的配合,冷油泵,水泵一般用H7/js6,對(duì)于小型水泵、冷油泵,聯(lián)軸器軸孔在30mm下或其配合的過盈量很小,用冷裝法即可,在檢修現(xiàn)場裝配時(shí),往往用紫銅棒墊著打比較方便。