真空網(wǎng)歡迎您!
離心泵副葉輪動力密封裝置設(shè)計應注意的問題
標簽: 離心泵
2018-08-17  閱讀

微信掃一掃分享

QQ掃一掃分享

微博掃一掃分享

1.基本結(jié)構(gòu)

副葉輪動力密封通常由副葉輪、副葉片(又叫背葉片)、固定導葉和停車密封裝置等組成,如圖1所示。

離心泵副葉輪動力密封裝置設(shè)計應注意的問題

2.主要部件的作用

(1)副葉片的作用是減低腔的壓力,達到平衡軸向力和防止顆粒進入密封裝置的目的,常用于抽送含有雜質(zhì)的泵。

(2)副葉輪實際是一個小離心泵葉輪,靠它產(chǎn)生的壓頭頂住工作葉輪出口的高壓液體向外泄漏。

(3)固定導葉的作用是消除液體的旋轉(zhuǎn),在無固定導葉時,副葉輪光背側(cè)的液體以角速度旋轉(zhuǎn),壓力呈拋物線規(guī)律分布。副葉輪光背側(cè)下部的壓力小于副葉輪外徑處的壓力。如果有固定導葉,則可防止液體旋轉(zhuǎn),光背側(cè)下部的壓力和副葉輪外徑處的壓力差不多,這就提高了副葉輪的封堵壓力。

(4)油封(停車密封)作用。因為副葉輪只在泵運行時起密封作用,停車密封裝置可以在泵停車時,擋住該余壓液體往外泄漏。因此,停車密封應具備兩種功能:當停車時應確保及時封堵,以防泄漏;而運行時則應能及時松開,以免密封面磨損而耗能。

在實際應用中,停泵密封采用了三道油封一道擋水環(huán)來起密封作用。將動力密封總成組裝好后替換離心泵機械密封總成即可。根據(jù)改進對象相應改變軸套及前后蓋板外型尺寸。泵除機械密封(或其它密封裝置)被替換外,其余安裝及外型尺寸不受影響。

副葉片和固定導葉加工難度較大,一般離心泵上沒有,在改造時可根據(jù)情況決定是否采用。在低于50m揚程的泵也可不采用副葉片和固定導葉,只采用副葉輪。

3.動力密封裝置整體工作原理

在運轉(zhuǎn)時,離心泵工作葉輪與起密封作用的副葉輪同軸旋轉(zhuǎn),工作葉輪泄漏出來的液體流到副葉輪后,通過副葉輪作用產(chǎn)生的壓力,與泄漏液體的壓力在副葉輪頂端與密封總成內(nèi)端面處達到平衡,從而使泄漏液體起到密封作用。

在停車時,副葉輪動力密封不起作用,泵內(nèi)液體壓力較小,泄漏到副葉輪的液體通過油封進行密封。

4.副葉輪動力密封設(shè)計應注意的問題

(1)離心泵采用副葉輪密封無需考慮冷卻措施,若用于氣體密封,則需設(shè)置旁通回路從外部引入封液進行冷卻。

(2)副葉輪密封消耗的附加功率與其外徑的五次方成正比,因此一般不采用外徑過大的方案,而應該同時設(shè)副葉片和副葉輪,以便減小外徑,減少功耗。

(3)副葉輪動力密封及停車密封裝置材料的選擇要根據(jù)使用介質(zhì)的要求來決定,否則要影響使用壽命,特別是停車密封還要考慮冷卻和潤滑等。

(4)因為副葉輪葉片的進口角同副葉輪的密封能力無關(guān),所以葉片形狀可以用徑向直葉片以便加工制造。葉片數(shù)可根據(jù)副葉輪大小而增加,以提高密封能力。

5.應用

在采油五廠污水站FB8024污泥泵上進行了改裝,使用壽命是原機械密封的6倍。在正常使用條件下,運轉(zhuǎn)及停運、啟動時實現(xiàn)了零泄漏。適合介質(zhì)中含泥沙量大,又需要連續(xù)運轉(zhuǎn)的場合。