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隔膜泵的這些內(nèi)容都要弄清楚了
標(biāo)簽: 隔膜泵
2018-04-13  閱讀

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隔膜又稱控制泵,是執(zhí)行器的主要類型,通過接受調(diào)制單元輸出的控制信號(hào)。隔膜泵借助動(dòng)力操作去改變流體流量。隔膜泵共有四種材質(zhì):塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。隔膜泵根據(jù)不同液體介質(zhì)分別采用丁腈橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚偏氟乙烯、聚四六乙烯。以滿足需要。安置在各種特殊場(chǎng)合,用來抽送各種常規(guī)泵不能抽吸的介質(zhì)。

隔膜泵的這些內(nèi)容都要弄清楚了

隔膜泵按其所配執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用的動(dòng)力,可以分為氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)三種,即以壓縮空氣為動(dòng)力源的氣動(dòng)隔膜泵,以電為動(dòng)力源的電動(dòng)隔膜泵,以液體介質(zhì)(如油等)壓力為動(dòng)力的電液動(dòng)隔膜泵,另外,按其功能和特性分,還有電磁閥、電子式、智能式、現(xiàn)場(chǎng)總線型隔膜泵等。隔膜泵的產(chǎn)品類型很多,結(jié)構(gòu)也多種多樣,而且還在不斷更新和變化。一般來說閥是通用的,既可以與氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)匹配,也可以與電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)或其他執(zhí)行機(jī)構(gòu)匹配。

氣動(dòng)隔膜泵其常用的有五種材質(zhì):塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼、特氟龍

氣動(dòng)隔膜泵工作原理:氣動(dòng)隔膜泵工作時(shí)為了使活柱不與腐蝕性料液直接接觸,將氣缸腔體與液料用隔膜分開,實(shí)質(zhì)也是往復(fù)泵的原理。氣動(dòng)隔膜泵其有四種材質(zhì):工程塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。

電動(dòng)隔膜泵有其中四種材質(zhì):塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼

電動(dòng)隔膜泵工作原理:電機(jī)通過減速箱帶動(dòng)左右兩端柱塞上面的隔膜一前一后往復(fù)運(yùn)動(dòng)。在左右兩個(gè)泵腔內(nèi),裝有上下四個(gè)單向球閥,隔膜的運(yùn)動(dòng),造成工程腔內(nèi)的容積的改變,迫使四個(gè)單向球閥交替地開啟和關(guān)閉,從而將液體不斷地吸入和排出。

隔膜泵膜片根據(jù)不同液體介質(zhì)分別采用丁腈橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯、聚四六乙烯等安置在各種特殊場(chǎng)合,用來抽送各種介質(zhì)以滿足需要。

如何正確選用隔膜泵

隔膜泵由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥門組成。隔膜泵執(zhí)行機(jī)構(gòu)有氣動(dòng)執(zhí)行器的和電動(dòng)執(zhí)行器的,型號(hào)分別QBY型氣動(dòng)隔膜泵、QBK型氣動(dòng)隔膜泵和DBY型電動(dòng)隔膜泵。隔膜泵的主體(閥體)材質(zhì)有四種:塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼,分別按液體或氣體介質(zhì)的要求選用。隔膜泵內(nèi)部的隔膜片也是根據(jù)不同液體介質(zhì)分別采用丁腈橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚偏氟乙烯、聚四六乙烯材料,以滿足不同用戶的需要。安置在各種特殊場(chǎng)合,用來抽送種常規(guī)泵不能抽吸的介質(zhì),均取得了滿意的效果。所以在訂貨時(shí)需說明介質(zhì)類型。

隔膜泵的具體選型方式

1.隔膜泵的作用方式選擇:

對(duì)于隔膜泵作用方式的選擇,主要從三方面考慮:

a、工藝生產(chǎn)安全;

b、介質(zhì)的特性;

c、保證產(chǎn)品質(zhì)量,經(jīng)濟(jì)損失z*小。

2、隔膜泵流量特性的選擇:

隔膜泵流量特性的選擇可以通過理論計(jì)算,但所用的方法和方程都很復(fù)雜。目前多采用經(jīng)驗(yàn)準(zhǔn)則,具體從下幾方面考慮:

(1)從調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)質(zhì)量分析并選擇;

(2)從工藝配管情況考慮;

(3)從負(fù)荷變化情況分析。

3、隔膜泵口徑的選擇:

隔膜泵口徑的選擇和確定主要依據(jù)閥的流通能力即cv。在各種工程的儀表設(shè)計(jì)和選型時(shí),都要對(duì)隔膜泵進(jìn)行cv計(jì)算,并提供隔膜泵設(shè)計(jì)說明書。從隔膜泵的cv計(jì)算到閥的口徑確定,一般需經(jīng)以下步驟:

a、計(jì)算流量的確定。現(xiàn)有的生產(chǎn)能力、設(shè)備負(fù)荷及介質(zhì)的狀況,決定計(jì)算流量的qmax和qmin.

b、閥前后壓差的確定。根據(jù)已選擇的閥流量特性及系統(tǒng)特點(diǎn)選定s(阻力系數(shù)),再確定計(jì)算壓差。

c、計(jì)算cv。根據(jù)所調(diào)節(jié)的介質(zhì)選擇合適的計(jì)算公式和圖表,求得cmax和cmin.

d、選用cv。根據(jù)cmax,在所選擇的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)系列中選取>cmax且與其z*接近的一級(jí)c.

e、隔膜泵開度驗(yàn)算。一般要求z*大計(jì)算流量時(shí)的開度≯90%,z*小計(jì)算流量時(shí)的開度≮10%。

f、隔膜泵實(shí)際可調(diào)比的驗(yàn)算。一般要求實(shí)際可調(diào)比≮10。

g、閥座直徑和公稱直徑的確定。驗(yàn)證合適后,根據(jù)c確定。

4、隔膜泵類型的選擇

(1)隔膜泵的閥體類型選擇

閥體的選擇是隔膜泵選擇中z*重要的環(huán)節(jié)。隔膜泵閥體種類很多,常用的有直通單座、直通雙座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋轉(zhuǎn)、蝶形、套筒式、球形等10種。在選擇閥門之前,要對(duì)控制過程的介質(zhì)、工藝條件和參數(shù)進(jìn)行細(xì)心的分析,收集足夠的數(shù)據(jù),了解系統(tǒng)對(duì)隔膜泵的要求,根據(jù)所收集的數(shù)據(jù)來確定所要使用的閥門類型。在具體選擇時(shí),可從以下幾方面考慮:

a、耐磨損性當(dāng)流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時(shí),閥芯、閥座接合面每一次關(guān)閉都會(huì)受到嚴(yán)重摩擦。因此閥門的流路要光滑,閥的內(nèi)部材料要堅(jiān)硬。

b、耐腐蝕由于介質(zhì)具有腐蝕性,在能滿足調(diào)節(jié)功能的情況下,盡量選擇結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單閥門。

c、閥芯形狀結(jié)構(gòu)主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。

d、介質(zhì)的溫度、壓力當(dāng)介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時(shí),應(yīng)選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。

e、防止閃蒸和空化閃蒸和空化只產(chǎn)生在液體介質(zhì)。在實(shí)際生產(chǎn)過程中,閃蒸和空化不僅影響流量系數(shù)的計(jì)算,還會(huì)形成振動(dòng)和噪聲。

(2)隔膜泵執(zhí)行機(jī)構(gòu)的選擇

a、輸出力的考慮

b、執(zhí)行機(jī)構(gòu)類型的確定

隔膜泵的選擇是非常細(xì)致的工作,不僅要有扎實(shí)的專業(yè)理論知識(shí),還要有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。選擇得好不僅有利于調(diào)節(jié)控制回路PID參數(shù)的整定,使被調(diào)參數(shù)得到較好地控制效果,也使隔膜泵的使用壽命大大增長(zhǎng)。隔膜泵的選擇要因地制宜,并非一成不變,要在實(shí)踐的過程中不斷總結(jié)和創(chuàng)新,特別隨著機(jī)電一體化技術(shù)、計(jì)算機(jī)和數(shù)字信息技術(shù)的應(yīng)用,隔膜泵的結(jié)構(gòu)功能變得更好、更全面,為選擇隔膜泵提供了極大的方便。

注意事項(xiàng)

折疊開停車負(fù)荷操作

隔膜泵是由變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng),若開停車負(fù)荷過大或過小、短時(shí)間負(fù)荷波動(dòng)較大、長(zhǎng)期在低負(fù)荷下運(yùn)行等都對(duì)變頻器有影響,為盡量避免以上情況的出現(xiàn),硬性規(guī)定開停車負(fù)荷都控制在30 %左右,并在儀表中設(shè)置使增減負(fù)荷都必須在一段時(shí)間內(nèi)才能完成,有效的從工藝上做到了對(duì)變頻器的維護(hù)。

折疊壓力系統(tǒng)操作

隔膜泵的儀表空氣和潤(rùn)滑油壓力都與主電機(jī)設(shè)有聯(lián)鎖,推進(jìn)液的注油、排油閥為氣閉閥,要始終維持一定的空氣壓力,兩閥的z*小動(dòng)作壓力不低于0.4MPa ,所以儀表空氣壓力一般維持在0.15MPa以上,即使停泵后也不停儀表空氣,以免推進(jìn)液腔內(nèi)的液體不夠或過量,供給閥門的空氣是經(jīng)過過濾、油霧化的。

隔膜泵在運(yùn)行中,潤(rùn)滑油壓力應(yīng)不低于壓力聯(lián)鎖值(0115MPa) ,且潤(rùn)滑油出口過濾器壓差不能太大,潤(rùn)滑油流量窺鏡內(nèi)的鋼球應(yīng)處于上限位置,調(diào)節(jié)此流量時(shí)調(diào)節(jié)幅度不能太大,以免瞬間流量過大使壓力下降太快引起聯(lián)鎖跳車。

通過以上工藝改進(jìn)及對(duì)操作要點(diǎn)的熟練掌握,使隔膜泵運(yùn)行時(shí)始終有一個(gè)穩(wěn)定的工藝環(huán)境,運(yùn)行一年多來,僅有一次因電氣原因跳車,做到了長(zhǎng)周期、安全高效運(yùn)行。