旋片式真空泵性?xún)r(jià)比高、技術(shù)可靠性強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)是旋片式真空泵多年來(lái)持續(xù)成功的重要因素。多年的壓縮經(jīng)驗(yàn)以及對(duì)各類(lèi)氣體優(yōu)秀的的抽氣能力是這類(lèi)泵z*顯著的特色。由于遵循內(nèi)部壓縮原理運(yùn)行的旋片式真空泵為機(jī)油潤(rùn)滑和密封式結(jié)構(gòu)，因此影響該泵可靠性和壽命的z*主要因素是泵內(nèi)蒸汽、化學(xué)物質(zhì)的侵蝕以及潤(rùn)滑劑的老化。那么，我們?cè)谌粘Ｊ褂眯婵毡脮r(shí)應(yīng)該注意哪些問(wèn)題呢？
一、抽蒸汽
大多數(shù)的旋片式真空泵廠商會(huì)對(duì)設(shè)備的蒸汽耐受性為多少hPa或蒸汽的容量為多少克/小時(shí)進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。這些信息指的是水蒸氣。當(dāng)氣鎮(zhèn)閥開(kāi)啟且真空泵處于工作溫度時(shí)，如果進(jìn)氣壓力低于給出值，那么泵出的水蒸氣就無(wú)法冷凝。在干燥過(guò)程中，泵的大小并非是由泵速按照蒸汽量的大小而決定，而是由每單位時(shí)間收集的水量決定。因此，當(dāng)務(wù)之急是使用封閉的真空側(cè)閥和開(kāi)啟的氣鎮(zhèn)閥對(duì)泵進(jìn)行預(yù)熱大約15至30分鐘，以達(dá)到其z*佳的工作溫度(油)(大約為70-80°C)。只有在正確的工作溫度下才可經(jīng)由開(kāi)啟的氣鎮(zhèn)閥將蒸汽泵出。延遲開(kāi)啟的高真空閥很容易被集成到控制系統(tǒng)中。
泵壓過(guò)程結(jié)束后，建議開(kāi)啟氣鎮(zhèn)閥讓真空泵繼續(xù)運(yùn)行15分鐘左右，這樣那些殘留在泵體內(nèi)的蒸汽就可以通過(guò)排氣裝置排出。這一過(guò)程重新生成工作液，防止停頓腐蝕和可能出現(xiàn)的泵故障。
必要的泵前泵后操作可以通過(guò)計(jì)時(shí)工具輕易地集成到控制器中。如果系統(tǒng)需要?dú)怄?zhèn)低于1至2hPa的極限壓力，則需要使用雙級(jí)旋片式真空泵。值得注意的是，真空技術(shù)人員認(rèn)為雙級(jí)旋片式真空泵的蒸汽耐受性和蒸汽容量將會(huì)低于單級(jí)泵。
二、工作液
在旋片式真空泵中，工作液(即真空泵油)主要擔(dān)負(fù)三項(xiàng)重要功能：密封、潤(rùn)滑閥門(mén)和軸承以及將鋁殼上的壓縮和摩擦熱傳導(dǎo)出去以實(shí)現(xiàn)對(duì)泵體的冷卻。
使用傳動(dòng)裝置和潤(rùn)滑劑保持油位是所有油封旋片式泵和真空泵重要的預(yù)防性維護(hù)和日常維護(hù)。如果油液位下降過(guò)低，那么泵系統(tǒng)就再也不能得到潤(rùn)滑。由于缺乏潤(rùn)滑，泵系統(tǒng)就會(huì)運(yùn)轉(zhuǎn)受阻，z*終導(dǎo)致泵故障。油位過(guò)低還將造成無(wú)法對(duì)壓縮熱量實(shí)現(xiàn)z*優(yōu)耗散。泵過(guò)熱會(huì)導(dǎo)致工作液迅速老化，缺乏潤(rùn)滑和油碳形成z*終將會(huì)導(dǎo)致泵故障。因此，一定要確保泵的油位不能低于觀測(cè)鏡的中間位置。
需要定期對(duì)工作液的顏色、粘性和污染物進(jìn)行檢查。工作液中水含量超過(guò)5%會(huì)呈現(xiàn)乳白色。這種情況在氣震閥關(guān)閉時(shí)、抽真空過(guò)程在工作液仍然冰冷的狀態(tài)下開(kāi)啟或超出z*大蒸汽能力時(shí)發(fā)生。隨著工作液的損耗，液體如何變黑的過(guò)程。如果工作液的顏色達(dá)到了第6種顏色(從左邊數(shù))，必須立即更換。工作液顏色的變化范圍適用于P3 泵油。為防止該現(xiàn)象的發(fā)生，建議每12個(gè)月更換一次真空泵油。
如果用戶(hù)不確定使用的工作液是否耐工藝氣體，則需向生產(chǎn)商進(jìn)行咨詢(xún)，以確定正確的工作液和泵設(shè)計(jì)。
當(dāng)抽取氧氣的濃度大于空氣中氧氣的含量，由于氧化和工作液老化的原因，不能使用礦物油。在這種情況下，必須使用經(jīng)過(guò)BAM 認(rèn)證適合于氧氣的特殊用油。此時(shí)，請(qǐng)注意，在泵的工作溫度下，所使用的工作液具有非常低的蒸汽壓力，因此在總壓力(油液的蒸汽壓力)的限制下，可實(shí)現(xiàn)所需的極限壓力。
三、標(biāo)注進(jìn)氣口和排氣管道的尺寸
進(jìn)氣口和排氣口的公稱(chēng)直徑是由生產(chǎn)商根據(jù)真空泵的z*大泵速進(jìn)行設(shè)計(jì)的。因此，進(jìn)氣管道與真空泵的公稱(chēng)直徑是否符合至關(guān)重要，否則由于電導(dǎo)損耗，尤其是在分子流范圍內(nèi)的電導(dǎo)損耗會(huì)導(dǎo)致泵速?lài)?yán)重下降。排氣管道也要與泵的公稱(chēng)直徑相一致，否側(cè)公稱(chēng)尺寸過(guò)小或氣體流量過(guò)大都會(huì)導(dǎo)致不可接受的背壓，這給真空泵帶來(lái)持續(xù)的機(jī)械壓力，并導(dǎo)致泵的磨損和故障增加。另外，噪音水平也會(huì)顯著上升。
如果排氣管道向上延伸，那么其z*低點(diǎn)處應(yīng)形成虹吸管一樣的形狀，這樣管道中上升的冷凝蒸汽就不會(huì)重新流回到泵體內(nèi)。虹吸管可以通過(guò)底部出口清空。另外，在排氣管道中，冷凝分離器可以安裝在泵噴頭上方 20-50 cm 米處，這樣也可以對(duì)冷凝液進(jìn)行收集。我們不建議將過(guò)濾器直接安裝在真空泵的排氣管道上，因?yàn)橹苯酉噙B，泵體的熱量就會(huì)傳遞到冷凝器上，導(dǎo)致冷凝效果降低。
四、充足的通風(fēng)
由于旋片式真空泵進(jìn)行壓縮作業(yè)，因此勢(shì)必會(huì)釋放出一定的熱量，所以一定要為其提供足夠的通風(fēng)，如有必要，z*好另外安裝風(fēng)扇以保證其正常散熱。這尤其適用于安裝在設(shè)備或吸音罩內(nèi)的泵。如果通風(fēng)要求不能實(shí)現(xiàn)，那么設(shè)備可能會(huì)過(guò)熱并損壞泵。
