1、檢查液環(huán)真空泵管道線路及連接處有沒松動(dòng)的情況。用手轉(zhuǎn)一下液環(huán)泵，看看真空泵是否還靈活著。
　　2、對(duì)著軸承體內(nèi)加上一些軸承潤(rùn)滑機(jī)油，觀察油位是否在油標(biāo)的中心線那里，根據(jù)情況要做好潤(rùn)滑油的及時(shí)更換或補(bǔ)充。
　　3、擰下液環(huán)真空泵泵體的引水螺塞，灌注引水或引漿。
　　4、關(guān)緊出水管道的閘閥、出口壓力表及進(jìn)口真空表。
　　5、開起電機(jī)，查看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
　　6、當(dāng)真空泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，再打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵，視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
　　7、盡量控制液環(huán)真空泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上寫明的使用范圍內(nèi)，以確保真空泵在z*高效率上運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣才能獲得z*大的節(jié)能效果。
　　8、在真空泵的運(yùn)行過(guò)程中，軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35℃以上，z*高溫度不得超過(guò)80℃以上。
　　9、如果發(fā)現(xiàn)真空泵有異常聲音，應(yīng)當(dāng)馬上停止運(yùn)行檢查原因。
　　10、真空泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。
　　11、真空泵在工作第一個(gè)月內(nèi)，每經(jīng)100個(gè)小時(shí)就要更換潤(rùn)滑油，一個(gè)月以后以每個(gè)500小時(shí)換油一次。
　　12、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常以成滴漏出為宜.。
　　13、定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大的應(yīng)及時(shí)更換新的。
　　14、液環(huán)真空泵在寒冬季節(jié)使用時(shí)，停止后，需要將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
　　15、液環(huán)真空泵長(zhǎng)期不用，就要將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保管。