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CNTs/NbSe2/Cu基自潤(rùn)滑復(fù)合材料的制備及其摩擦學(xué)性能研究
2015-04-02  閱讀

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將CNTs、Se粉和Nb粉按一定化學(xué)計(jì)量比均勻混合,通過(guò)固相反應(yīng)生成碳納米管(CNTs)/NbSe2復(fù)合材料,然后以生成的CNTs/NbSe2復(fù)合材料為固體潤(rùn)滑相,Cu為基體相,通過(guò)粉末冶金的方法制備出了CNTs/NbSe2/Cu基自潤(rùn)滑復(fù)合材料。利用UMT-2摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)對(duì)材料的摩擦磨損性能進(jìn)行評(píng)價(jià),結(jié)果表明NbSe2/Cu基自潤(rùn)滑復(fù)合材料具有較好的摩擦學(xué)性能,磨痕平滑;隨著1%(質(zhì)量比)CNTs的加入,CNTs/NbSe2/Cu基自潤(rùn)滑復(fù)合材料摩擦學(xué)性能更為優(yōu)異,其痕更平滑。這是由于具有優(yōu)異潤(rùn)滑性能的NbSe2和均勻彌散分布在Cu基體中的大長(zhǎng)徑比管狀結(jié)構(gòu)的CNTs一起起到了協(xié)同強(qiáng)化和減摩耐磨作用,z*終導(dǎo)致材料的機(jī)械和摩擦學(xué)性能同時(shí)提高。

近幾十年來(lái)隨著科技的進(jìn)步和材料科學(xué)的發(fā)展,聚合物基、陶瓷基和金屬基等固體自潤(rùn)滑復(fù)合材料應(yīng)用日趨廣泛,其性能也在不斷改善。其中,由于金屬基固體自潤(rùn)滑復(fù)合材料具有十分優(yōu)良的綜合性能,其在交通運(yùn)輸設(shè)備、生產(chǎn)機(jī)械、辦公設(shè)備、家用電器、精密儀器以及軍事裝備等領(lǐng)域都起著十分重要的作用,逐漸成為材料科學(xué)研究和開(kāi)發(fā)的重點(diǎn)。金屬基固體自潤(rùn)滑復(fù)合材料同時(shí)具有十分優(yōu)良的塑性和韌性,能得到較好的加工,而且能夠適應(yīng)于高溫和高真空等惡劣的環(huán)境,其中的一部分金屬基復(fù)合材料應(yīng)用在具有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的帶電接觸的元器件中,這類材料可稱之為電接觸材料,電接觸材料是各類電器中的必不可少的關(guān)鍵部件,承擔(dān)傳遞電能、電信號(hào)、接觸和分?jǐn)嚯娐返戎匾蝿?wù),其性能的好壞直接關(guān)系到儀器的可靠性、穩(wěn)定性和使用壽命。由于電接觸材料與傳統(tǒng)的摩擦副不同,其在使用過(guò)程中,除了受到摩擦力與接觸應(yīng)力以外,還有電弧的灼燒、電火花現(xiàn)象以及電流對(duì)材料接觸表面的微觀改變,因此作為電接觸材料通常要求其同時(shí)具有優(yōu)良的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性、抗磨減摩性和較好的機(jī)械強(qiáng)度。傳統(tǒng)的銀基石墨材料及銅基石墨復(fù)合材料作為兩種典型的電接觸材料,廣泛應(yīng)用于機(jī)械、電器等領(lǐng)域,但銀和銅的強(qiáng)度硬度較低,易磨損,而其中的石墨較軟主要起到潤(rùn)滑相作用,其強(qiáng)化基體的作用不大。所以在高速高載荷、大電流等苛刻的條件,這些電接觸材料難以滿足這些要求。隨著科技的發(fā)展,電接觸材料的性能要求越來(lái)越高,故研究新型的電接觸材料很有必要。

銅基自潤(rùn)滑復(fù)合材料擁有良好的導(dǎo)熱、導(dǎo)電、自潤(rùn)滑性能,而且具有較好的摩擦性能,得到了廣泛關(guān)注。NbSe2由于其具有優(yōu)異的摩擦性能和導(dǎo)電性能,引起了學(xué)者們的廣泛研究,其導(dǎo)電性比MoS2低六個(gè)數(shù)量級(jí),比石墨低一個(gè)數(shù)量級(jí),摩擦性能優(yōu)于石墨,故其很適合作為電接觸材料潤(rùn)滑相,但其應(yīng)用于銅基自潤(rùn)滑材料的研究,國(guó)內(nèi)均報(bào)導(dǎo)較少。碳納米管(CNTs)由于具有比強(qiáng)度高、彈性模量大、機(jī)械性能好、摩擦性能優(yōu)異、耐高溫以及優(yōu)異的導(dǎo)電導(dǎo)熱性等一系列特性使其成為一種理想的復(fù)合材料增強(qiáng)體。但CNTs在電接觸材料中的研究應(yīng)用還鮮見(jiàn)報(bào)道。因此,本文在此背景下先制備了CNTs/NbSe2納米粉末復(fù)合材料,然后以Cu為基相,采用粉末冶金方法制備了CNTs/NbSe2/Cu基自潤(rùn)滑復(fù)合材料,結(jié)果表明CNTs/NbSe2/Cu基自潤(rùn)滑復(fù)合材料表現(xiàn)出優(yōu)異的摩擦學(xué)性能,少量CNTs的加入大大提高了Cu基自潤(rùn)滑復(fù)合材料的摩擦學(xué)性能及機(jī)械性能。

1、實(shí)驗(yàn)

1.1、實(shí)驗(yàn)原料

Nb粉(純度99%,200目),Se粉(純度99%,300目),CNTs(購(gòu)自深圳納米港有限公司,其規(guī)格為1~2μm,管徑10~20nm,純度大于95%),Cu粉(純度99%,270目)。

1.2、制備方法

由于CNTs長(zhǎng)徑比大,容易纏繞在一起,故為了使CNTs能在后續(xù)的Cu基復(fù)合材料中充分混合均勻,按表1 所示的各組分質(zhì)量百分含量稱取CNTs、Se粉和Nb粉(nNb/nSe物質(zhì)的量比為1∶2.2),然后按照鋼球與原料粉末的質(zhì)量比為10∶1,稱取不銹鋼球和粉末混合放入球磨罐,其中鋼球直徑為8mm,用機(jī)械抽取罐中真空并通入氬氣,反復(fù)3-5次,調(diào)整QMISP2型球磨機(jī)以轉(zhuǎn)速200r/min球磨9h。將球磨混合均勻后的粉末干燥后放入固相反應(yīng)釜中。將其放入管式反應(yīng)爐中加熱到750℃,升溫速率為10℃/min,充分反應(yīng)2h后隨爐自然冷卻后打開(kāi)得到不同試樣粉末,分別將不同的各粉末與其表1中對(duì)應(yīng)的Cu粉混合均勻,具體工藝如下:先在200MPa下進(jìn)行冷壓成坯,保壓10min,然后在700℃的氬氣保護(hù)氣氛下燒結(jié)1h后,經(jīng)400MPa下復(fù)壓,保壓時(shí)間10min,再在750℃的氬氣保護(hù)氣氛下燒結(jié)1h,z*后得到NbSe2/Cu基自潤(rùn)滑復(fù)合材料A、B、C,以及CNTs/NbSe2/Cu基自潤(rùn)滑復(fù)合材料A1、B1、C1,尺寸規(guī)格為Φ15mm×5mm的圓柱體。

表1 各試樣成分配比

CNTs/NbSe2/Cu基自潤(rùn)滑復(fù)合材料的制備及其摩擦學(xué)性能研究

1.3、測(cè)試與表征

采用X多晶粉末射線衍射儀(XRD)、掃描電子顯微鏡(SEM)來(lái)表征材料的物相組成和形貌及微觀結(jié)構(gòu)。采用電阻率檢測(cè)儀、萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)和排水法測(cè)試塊體樣品的電阻率、硬度和密度。在UMT-2型摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)上考察CNs/NbSe2/Cu基自潤(rùn)滑復(fù)合材料試樣的摩擦學(xué)性能,摩擦副采用球-盤(pán)接觸形式,上試樣為直徑為3mm的440-C(9Cr18)不銹鋼球,其硬度為HRC62。下試樣為Φ15mm×5mm的圓柱形實(shí)驗(yàn)試樣,實(shí)驗(yàn)時(shí)上試樣固定不動(dòng),下試樣作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),轉(zhuǎn)速為200r/min,旋轉(zhuǎn)半徑為5mm,載荷為0.5~3N,實(shí)驗(yàn)時(shí)間為10min。

2、結(jié)論

采用粉末冶金方法成功制備了CNTs/NbSe2/Cu基復(fù)合材料,實(shí)驗(yàn)表明其具有優(yōu)異的摩擦學(xué)性能,且要優(yōu)于NbSe2/Cu基復(fù)合材料;少量CNTs的加入能大大提高復(fù)合材料的摩擦學(xué)及力學(xué)性能,這是由于均勻彌散分布在Cu基體中的大長(zhǎng)徑比管狀結(jié)構(gòu)的CNTs,這猶如鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋,對(duì)塊體復(fù)合材料起到關(guān)鍵的強(qiáng)化作用,這兩種潤(rùn)滑強(qiáng)化相一起起到了協(xié)同強(qiáng)化和減摩耐磨效果,z*終導(dǎo)致材料的機(jī)械和摩擦學(xué)性能同時(shí)提高。