【康沃真空網(wǎng)】鍍膜產(chǎn)品的常見問題,部分是鍍膜工序的本身造成的,部分是前工程遺留的問題,鍍膜最終的品質(zhì)是整個(gè)光學(xué)零件加工的(特別是拋光、清洗)的綜合反映,對于出現(xiàn)鍍膜不良時(shí)必須綜合考慮,才能真正找到不良產(chǎn)生的原因,對策改善才能取得成效。
膜臟(也稱白壓克)
顧名思義,膜層有臟。一般的膜臟發(fā)生在膜內(nèi)或膜外。臟可以包括:灰塵點(diǎn)、白霧、油斑、指紋印、口水點(diǎn)等。(灰塵點(diǎn)和白霧單列)。
一、灰點(diǎn)臟
現(xiàn)象:鏡片膜層表面或內(nèi)部有一些點(diǎn)子(不是膜料點(diǎn))有些可以擦除,有的不能擦除。并且會(huì)有點(diǎn)狀脫膜產(chǎn)生。
產(chǎn)生原因:
1、真空室臟,在開始抽真空時(shí)的空氣渦流將真空室底板、護(hù)板的臟灰?guī)У界R片上,形成灰點(diǎn)層。(膜內(nèi),不能擦除,會(huì)有點(diǎn)狀脫膜)
2、鏡圈或碟片臟,有浮點(diǎn)灰塵,在離子束作用下附著到了鏡片上形成灰點(diǎn)層。(膜內(nèi),不能擦除,會(huì)有點(diǎn)狀脫膜)
3、鏡片上傘時(shí)就有灰塵點(diǎn),上傘時(shí)沒有檢查挑選。(膜內(nèi),不能擦除,會(huì)有點(diǎn)狀脫膜)
4、鍍制完成后的環(huán)境污染是膜外灰點(diǎn)的主要成因,特別是當(dāng)鏡片熱的時(shí)候,更容易吸附灰塵,而且難以擦除。(膜外)
5、真空室充氣口環(huán)境臟、開始充氣量過大、充氣過濾器臟,充氣時(shí)鏡片溫度過高也是造成鏡片膜外灰塵點(diǎn)不良的原因。(膜外)
6、作業(yè)員人為帶來的灰塵污染。(膜內(nèi)膜外)
7、工作環(huán)境中灰塵過多。
改善思路:杜絕灰塵源。
改善對策:
1、工作環(huán)境改造潔凈車間,嚴(yán)格按潔凈車間規(guī)范實(shí)施。
2、盡可能做好環(huán)境衛(wèi)生。盡量利用潔凈工作臺(tái)。
3、真空室周期打掃,保持清潔。
二、膜外白霧
現(xiàn)象:鍍膜完成后,表面有一些淡淡的白霧,用丙酮或混合液擦拭,會(huì)有越擦越嚴(yán)重的現(xiàn)象。用氧化鈰粉擦拭,可以擦掉或減輕,(又稱:可擦拭壓克)
分析:膜外白霧的成因較為復(fù)雜,可能的成因有:
①、膜結(jié)構(gòu)問題:外層膜的柱狀結(jié)構(gòu)松散,外層膜太粗糙;
②、蒸發(fā)角過大,膜結(jié)構(gòu)粗糙。
③、溫差:鏡片出罩時(shí)內(nèi)外溫差過大。
④、潮氣;鏡片出罩后擺放環(huán)境的潮氣。
⑤、真空室內(nèi)Polycold解凍時(shí)水汽過重。
⑥、蒸鍍中充氧不完全,膜結(jié)構(gòu)不均勻。
⑦、膜與膜之間的應(yīng)力。
改善思路:膜外白霧成因很多,但各有些特征,盡量對癥下藥。主要思路,一是把膜做的致密光滑些不容易吸附,二是改善環(huán)境減少吸附的對象。
改善對策:
1、改善膜系,外層加二氧化硅,使膜表面光滑,不易吸附。改善鏡片出罩時(shí)的環(huán)境(干燥、清潔)
2、降低出罩時(shí)的鏡片溫度(延長在真空室的冷卻時(shí)間)減少溫差、降低應(yīng)力。
3、改善充氧(加大),改善膜結(jié)構(gòu)。
4、適當(dāng)降低蒸發(fā)速率,改善柱狀結(jié)構(gòu)。
5、離子輔助鍍膜,改善膜結(jié)構(gòu)。
6、加上polycold解凍時(shí)的小充氣閥(其功能是及時(shí)帶走水汽)。
7、從蒸發(fā)源和夾具上想辦法改善蒸發(fā)角。
8、改善基片表面粗糙度。
9、注意polycold解凍時(shí)的真空度。
三、膜內(nèi)白霧
白霧形成在膜內(nèi),無法用擦拭方法祛除。
可能的成因:
①、基片臟,附著前工程的殘留物。
②、鏡片表面腐蝕污染。
③、膜料與膜料之間、膜料與基片之間的不匹配。
④、氧化物充氧不夠。
⑤、第一層氧化鋯膜料,可能對某些基片產(chǎn)生白暈現(xiàn)象。
⑥、基片進(jìn)罩前(洗凈后)受潮氣污染。
⑦、洗凈或擦拭不良,洗凈痕跡、擦拭痕跡。
⑧、真空室臟、水氣過重。
⑨、環(huán)境濕度大。
改善思路:基片本身的問題可能是主要的,鍍膜是盡量彌補(bǔ),鍍膜本身最大的可能是膜料匹配問題。
改善對策:
1、改進(jìn)膜系,第一層不用氧化鋯。
2、盡量減少真空室開門時(shí)間,罩與罩之間在最短的時(shí)間內(nèi)做好真空室的清潔、鍍膜準(zhǔn)備工作。
3、真空室在更換護(hù)板、清潔后,最好能空罩抽真空烘烤一下,更換的護(hù)板等真空室部件必須干燥、干凈。
4、改善環(huán)境。
5、妥善保護(hù)進(jìn)罩前在傘片上的鏡片,免受污染。
6、改善洗凈、擦拭效果。
7、改善膜匹配(考慮第一層用Al2O3)。
8、改善膜充氧和蒸發(fā)速率(降低)。
9、加快前工程的流程。前工程對已加工光面的保護(hù)加強(qiáng)。
10、拋光加工完成的光面,必須立即清潔干凈,不能有拋光粉或其他雜質(zhì)附著干結(jié)。