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真空電鍍機(jī)安全操作和維保方法
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2018-02-06  閱讀

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真空鍍膜機(jī)主要指一類需要在較高真空度下進(jìn)行的鍍膜,具體包括很多種類,包括真空蒸發(fā)鍍膜機(jī)、真空多弧離子鍍膜機(jī)、真空中頻磁控濺射鍍膜機(jī)、多功能中頻磁控濺射多弧復(fù)合離子鍍膜機(jī)、真空光學(xué)(電子束蒸發(fā))鍍膜機(jī)等系列真空鍍膜設(shè)備。那么我們是在使用真空電鍍機(jī)時應(yīng)注意哪些事項(xiàng)?如何維護(hù)和保養(yǎng)呢?下面一起來看看吧!

一、安全操作注意事項(xiàng)

1、真空電鍍機(jī)操作員著穿整潔,袖口扣緊(佩戴袖套),上衣下擺不能敞開,不得穿拖鞋、高跟鞋;

2、檢查電路各控制開關(guān)能否正常斷開閉合,電壓指示380±20V;

3、檢查各螺釘處連接是否牢固,電控柜、主機(jī)的連接線有無松脫現(xiàn)象、接地是否良好;所有電器的開關(guān)置在零或者“關(guān)”的位置上;

4、檢查鍍膜機(jī)室內(nèi)不銹鋼擋板的插銷是否牢固,角部有無彎曲翹曲等變形情況;

5、檢查水壓、氣壓是否正常;水、油、氣是否有漏滴現(xiàn)象;

6、設(shè)備中途停水時,應(yīng)立即關(guān)閉擴(kuò)散、粗抽泵、羅茨泵,讓維持泵繼續(xù)運(yùn)行;

7、設(shè)備中途停氣時,應(yīng)立即關(guān)閉擴(kuò)散泵、粗抽泵、羅茨泵,讓維持泵繼續(xù)運(yùn)行;

8、設(shè)備中途停電時,應(yīng)立即關(guān)總電源,后關(guān)擴(kuò)散泵、粗抽泵、維持泵;

9、擴(kuò)散泵加熱時,避免人身體接觸擴(kuò)散泵加熱爐、以免燙傷;
 
10、工件旋轉(zhuǎn)時,禁止一切作業(yè);應(yīng)待工件完全停止轉(zhuǎn)動后,才可進(jìn)行上下滾筒作業(yè);

11、電鍍作業(yè)完成后,需要打開門時,應(yīng)有作業(yè)人員扶住拉手,緩慢的將門打開,并將插銷插入固定孔中;

12、真空電鍍機(jī)操作人員必須嚴(yán)格按設(shè)備操作指導(dǎo)書和安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè),注意設(shè)備本身及設(shè)備運(yùn)行中的安全,特別要重視安全裝置的檢查與使用。

二、維護(hù)和保養(yǎng)方法

1、每完成200個鍍膜程序以上,應(yīng)清潔工作室一次。方法是:用燒堿(NaOH)飽和溶液反復(fù)擦洗真空室內(nèi)壁,( 注意人體皮膚不可以直接接觸燒堿溶液,以免灼傷)目的是使鍍上去的膜料鋁(AL)與NaOH發(fā)生反應(yīng),反應(yīng)后膜層脫落,并釋放出氫氣。再用清水清洗真空室和用布沾汽油清洗精抽閥內(nèi)的污垢。

2、當(dāng)粗抽泵(滑閥泵,旋片泵)連續(xù)工作一個月(雨季減半),需更換新油。方法是:擰開放油螺栓,放掉舊油,再將泵啟動數(shù)秒,使泵內(nèi)的舊油完全排放出來。擰回放油螺栓,加入新油至額定量(油視鏡觀察)。連續(xù)使用半年以上,換油時應(yīng)將油蓋打開,用布擦干凈箱內(nèi)污垢。

3、擴(kuò)散泵連續(xù)使用6個月以上,抽速明顯變慢,或操作失當(dāng),充入大氣,拆去聯(lián)結(jié)水管,卸下電爐盤,將一級噴嘴擰出,先用汽油將泵腔及泵膽清洗一遍,再用洗衣粉兌水清洗一遍,然后用清水徹底清洗干凈,待水份揮發(fā)干以后,裝好泵膽,加入新擴(kuò)散泵油,并裝回機(jī)體,接好水管,裝好電爐盤,便可以重新開機(jī)。在重新開機(jī)前,要注意檢漏工作。方法是:啟動維持泵,關(guān)好大門,數(shù)分鐘后,觀察擴(kuò)散泵部分真空度是否達(dá)到6X10帕,否則要進(jìn)行檢漏。檢查聯(lián)接處是否裝密封膠圈,或壓壞密封圈。排除漏氣隱患后方可加熱,否則擴(kuò)散泵油會燒環(huán),無法進(jìn)入工作狀態(tài)。