內(nèi)容摘要：東北大學(xué)的研究成果——高品質(zhì)裝飾用金基合金靶材的制備新技術(shù)及應(yīng)用聯(lián)合“氣氛保護(hù)熔煉、多技術(shù)控制凝固、壓力加工、復(fù)合制備金基合金靶材”的工藝流程這一新技術(shù)填補(bǔ)了世界鍍膜行業(yè)的空白。

       在真空環(huán)境下，利用加速聚焦所形成的高能粒子束轟擊固體表面(金基合金靶材)，并將被激發(fā)出來的金原子沉積在以各種器件為基底的表面形成覆膜，猶如給尖端器件披上“金”外衣，讓器件具備抗氧化、耐腐蝕而且艷麗美觀等優(yōu)異性能。據(jù)悉，東北大學(xué)自主研發(fā)的這種真空離子濺射鍍金技術(shù)填補(bǔ)了世界尖端工業(yè)品鍍“金”技術(shù)空白。

據(jù)介紹，東北大學(xué)楊洪英教授的研究成果“高品質(zhì)裝飾用金基合金靶材的制備新技術(shù)及應(yīng)用”聯(lián)合東北大學(xué)校辦產(chǎn)業(yè)——沈陽東創(chuàng)貴金屬有限公司自主研發(fā)的“氣氛保護(hù)熔煉、多技術(shù)控制凝固、壓力加工、復(fù)合制備金基合金靶材”的工藝流程，在黃金占用量方面較傳統(tǒng)技術(shù)降低了30%以上，靶材利用率也從傳統(tǒng)技術(shù)的30%提高到80%以上，從根本上解決了中國經(jīng)濟(jì)建設(shè)和國防安全上重大需求。中國有色工業(yè)協(xié)會組織的成果鑒定認(rèn)為：“填補(bǔ)了世界鍍膜行業(yè)的空白，新技術(shù)為國內(nèi)外s*創(chuàng)的技術(shù)，技術(shù)總體達(dá)到了國際領(lǐng)先水平”。

目前，國內(nèi)外金基合金靶材生產(chǎn)企業(yè)普遍存在金基合金產(chǎn)品可加工性弱、耐蝕性和耐磨性差，產(chǎn)品成材率和利用率低等技術(shù)瓶頸，而且產(chǎn)品的開發(fā)周期長達(dá)數(shù)月甚至一年以上，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足市場快速多變的要求。東北大學(xué)楊洪英教授的成果中，真空離子濺射技術(shù)代替了傳統(tǒng)的電化學(xué)鍍膜技術(shù)，大大減輕了傳統(tǒng)鍍膜技術(shù)的嚴(yán)重環(huán)境污染問題，而且針對真空離子濺射技術(shù)主要依靠的兩大支撐——設(shè)備及靶材制備，形成了系統(tǒng)集成工藝與成套設(shè)備，有效地解決了尖端工業(yè)產(chǎn)品的鍍膜需求。成果針對金基合金生產(chǎn)過程中易出現(xiàn)組織和成分偏析、枝晶發(fā)達(dá)、氣孔率高等共性問題，聯(lián)合攻關(guān)突破瓶頸問題，發(fā)明了基于熱頂保護(hù)、強(qiáng)制定向冷卻、磁力攪拌的金基合金凝固過程協(xié)同控制新技術(shù)，發(fā)明了“鑄造—軋制—沖壓—復(fù)合”制造圓柱型金基合金靶材的新工藝，建立了個性化金基合金靶材的快速設(shè)計(jì)和制備方法等等，突破了長期困擾金基合金靶材生產(chǎn)企業(yè)的許多共性技術(shù)瓶頸，利用該技術(shù)生產(chǎn)出的金基合金靶材在成分均勻性、晶粒度、硬度、耐蝕性、色度穩(wěn)定性、耐磨性、抗氧化、反射率等方面均優(yōu)于國內(nèi)外同類產(chǎn)品的品質(zhì)。共申請發(fā)明專利5項(xiàng)，已獲授權(quán)3項(xiàng)，發(fā)表學(xué)位論文和學(xué)術(shù)論文近10篇，制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1項(xiàng)，曾獲得中國有色金屬協(xié)會科技進(jìn)步一等獎。

據(jù)悉，該項(xiàng)新技術(shù)形成的各類新產(chǎn)品目前已經(jīng)牢牢占領(lǐng)了國際市場，產(chǎn)品在國內(nèi)外高端金基合金靶材市場的份額達(dá)到50%以上，因此也奠定了中國高端金基合金靶材制備技術(shù)的霸主地位。新技術(shù)為沈陽東創(chuàng)貴金屬有限公司形成了5000kg/年的金基礎(chǔ)合金靶材生產(chǎn)能力，公司客戶數(shù)量從26家增至52家，產(chǎn)品銷售額從1.20億元提高到5.10億元。在拓寬靶材企業(yè)自身產(chǎn)品應(yīng)用范圍和產(chǎn)品附加值的同時，該技術(shù)的應(yīng)用也完善了整個產(chǎn)業(yè)鏈，大大提高了下游真空離子鍍膜企業(yè)的競爭能力，為下游企業(yè)新增就業(yè)崗位10000余個并帶來了400多億元的產(chǎn)值。