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真空袋的常見質(zhì)量問題及其解決方法
標(biāo)簽: 真空袋
2020-07-31  閱讀

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  【康沃真空網(wǎng)真空袋在軟包裝行業(yè)廣泛應(yīng)用,在此過程中多少會出現(xiàn)問題。這里簡要列舉了真空袋的常見質(zhì)量問題及其解決辦法。

  問題一:安陸真空袋起皺

  原因分析:

  1.基板的厚度不均勻,薄膜差異太大。

  2基材放卷偏斜。

  6.jpg

  3、涂布量過多或不足時,即使真空袋發(fā)生層間滑動涂布膏變得不均勻,也會引起局部皺紋的產(chǎn)生。

  4、粘接劑干燥不充分,殘留溶劑過多,粘接力小,復(fù)合兩基材產(chǎn)生位移。

  5.復(fù)合膜不經(jīng)冷卻或冷卻不足直接卷起,高溫柔軟復(fù)合膜容易起皺。

  6、張力復(fù)合壓力設(shè)置不當(dāng)。

  7.張力控制不當(dāng),張力不協(xié)調(diào),張力不匹配。

  8、各導(dǎo)輥不平行。

  9.各導(dǎo)輥表面不干凈,有雜物粘附,或?qū)л伇砻娌黄秸?,有凹坑、劃痕、凸起等?/p>

  糾正或糾正措施:

  1、更換質(zhì)量合格的薄膜。

  2、凋整薄膜的位置,使真空袋在傳送過程中不發(fā)生偏斜。

  3、調(diào)整涂膠量,并均勻涂膠。

  4.調(diào)整工藝參數(shù),使粘合劑完全干燥,并減少溶劑的殘留量。

  5、復(fù)合膜應(yīng)當(dāng)先經(jīng)過充分的冷卻之后再進(jìn)行收卷。

  6、調(diào)節(jié)復(fù)合壓力。

  7調(diào)節(jié)開卷和卷繞張力,使各部分張力一致。

  8、調(diào)整各導(dǎo)輥的平行度。

  9.清潔各導(dǎo)桿表面,更換損壞的導(dǎo)桿,保證導(dǎo)輥表面光滑、光滑、清潔。

  其中PE真空袋和PP真空袋是真空袋產(chǎn)品中的重要組成部分,二者的區(qū)別主要包括以下幾個方面。

  一,PE真空袋與PP真空袋的化學(xué)結(jié)構(gòu)不同。PE即聚乙烯,是一種結(jié)構(gòu)簡單的高分子,由重復(fù)的-CH2-單元連接而成,聚乙烯是通過乙烯的加成聚合而成。PP指聚丙烯,是一種半結(jié)晶的熱塑性塑料。

  二,PE真空袋與PP真空袋的特點不同。聚乙烯無臭、無毒、手感似蠟,耐低溫性能優(yōu)良,PE真空袋的更低使用溫度可達(dá)-70~-100℃。聚乙烯化學(xué)穩(wěn)定性好,能夠忍耐大多數(shù)酸堿的侵蝕,常溫下不溶于一般溶劑,吸水性小,電絕緣性能優(yōu)良,但聚乙烯的耐熱老化性差。聚丙烯有較高的耐沖擊性,機械性質(zhì)強韌,能夠抵抗多種有機溶劑和酸堿腐蝕。